Само-третман на нерѓосувачки челик по заварување

Чудно, но со висок квалитет, добар нерѓосувачки челик, рѓа може да се појави со текот на времето. Ова се случува, како по правило, во таканаречената "агресивна средина", со висока влажност и температура. За да се спречи ова, не дозволувајте контакт на челик со прашина и метални струготини.

Заварување од нерѓосувачки челик

Заварување од нерѓосувачки челик.

За време на последователната обработка, не го изложувајте производот на штетните и деструктивни ефекти на алкали и киселини. По заварување, на површината на производот се формира слој на тенок оксид. Ја ослабува отпорноста на соединението на корозија. Корозијата е поделена на електрохемиски и хемиски.

  1. Електрохемиски - е колапсот на метал во електролити.
  2. Хемиски - е уништување на метал од изложеност на околината.

Методи за обработка на нерѓосувачки челик по заварување

За да го направите ова, потребен ви е специјален заштитен костум и маска. Како главно, во офорт се користат сулфурни, хлороводородни, флуороводородни или азотни киселини во форма на гелови, пасти, аеросоли и спрејови. За мариноване шевовите, подобро е да се користат тестенини со многу дебела текстура. Пастата мора да се нанесе со четка, со многу рамно лежиште.

Првиот метод е оцетување на киселина.

  1. Скалирање со хлороводородна и сулфурна киселина. Неопходно е да се набљудува најстрогата контрола на заситеноста на растворот и температурата.
  2. Исплакнете со вода.
  3. Потопување во бања со мешавина од флуороводородна и азотна киселина.
  4. Темелно испирање.
Процесот на мариноване нерѓосувачки челик киселини

Процесот на мариноване нерѓосувачки челик киселини.

Пареата на киселини се формираат во воздухот, што бара сериозен пристап кон заштитата на кожата и органите за дишење. Овој процес има многу различни варијации со концентрацијата на составот, времето и редоследот на активностите.

Електролитично офорт е еден од методите на оцетување на киселини. Електричната струја, директно или наизменично, се пренесува во бањата, има механички ефект. Горенаведените методи се многу сложени и бараат големи финансиски инвестиции.

Вториот метод е гравирање со готови мешавини на киселини по заварување.

  1. Прво, отстранете ги сите траги од нечистотија, 'рѓа и маснотии. Составот се нанесува половина час.
  2. Завршен третман со пасиватор.

Ова е лесно достапен метод за чистење. Што се однесува до мерките на претпазливост, пастата не треба да се загрева, изложена на директна сончева светлина. Во собата мора да има добра вентилација, овие соединенија имаат луто, непријатен мирис. Ако пастата дојде во допир со кожата, веднаш исплакнете со вода.

Назад кон содржината

Механички методи и термичка обработка по заварување

Минималната обработка е отстранување на згура и скала со мелење на спој со четка од нерѓосувачки челик. Во некои случаи, ова не е доволно, и потребен е дополнителен хемиски третман. Мелење со ситно-грануларен шкурка е многу честа појава.

Офорт од производи од не'рѓосувачки челик со киселина

Офорт производи од нерѓосувачки челик со киселина.

Механички методи се пескарење, течна абразивна и песочна прскање со вода. Предуслов - минимална содржина на железо во песок. По ова чистење, површината се пасира.

Термичка обработка на нерѓосувачки челик е поделена на неколку видови: калење (максимална температура и брзо ладење), annealing (метално греење и бавно ладење), нормализација (слично на annealing, разликата е тоа што ладењето се случува на свеж воздух, но не во печка), калење одржан по калење).

Од правилното загревање на работното парче зависи од крајниот резултат и квалитетот на производот. Под влијание на топлина метал ја менува својата структура и својства. Кога се прегрее, се стекнува со непосакувана грубо зрнеста структура. Мониторинг на температурата на греењето мора да биде многу внимателно. На пример, изгорувањето е брак што веќе не е предмет на исправка.

Хемиско-термичка обработка на нерѓосувачки челик - термичка обработка со примена на различни елементи на површината (хром, алуминиум, азот, итн)

Назад кон содржината

Карактеристики на пасивација од нерѓосувачки челик

Овој метод на чистење ќе помогне да се отстрани целата контаминација од металната површина, како и да се создаде неопходната отпорност на корозија, да придонесе за подобрување на изгледот на производот и да се чува од можна контаминација во иднина. Пасивација е заштитна фолија која се формира на површината на металот и сигурно ја штити од оштетување и уништување. Пасиваторот треба да се нанесува половина час, а тоа е можно на влажна површина.

Методот на прскање значи рамномерно распоредени низ целата површина.

По одржувањето на потребното време, пасиваторот се отстранува од производот. За ова, како по правило, се користи компресор за вода.

Назад кон содржината

Полирани завари

Заварувајте споеви на цевката од не'рѓосувачки челик

За да може производот по заварување да се здобие со завршен изглед, заварот мора да биде машински со машина за мелење.

По заварување, треба да го доведете производот во соодветен, завршен изглед, дајте му сјај, сјај и сјај. Благодарение на употребата на нови технологии во полирањето, времето поминато на оваа работа беше значително намалено, а квалитетот се зголеми.

Полирање е употребата на специјална машина за мелење. Режим, мора да го изберете оној што го препорачува производителот. Карактеристики полиран цевки се дека тие имаат беспрекорен изглед, се издржливи и издржливи. Полирање може да биде рачно, ултразвучно и машина. Дома, обични шкурка, абразивни мелење материјали, датотеки може да бидат соодветни.

Првиот чекор е да се ослободиме од грубиот слој, за да ја направиме површината мазна и униформа. За да ја завршите оваа задача, ќе ви треба развојен круг. Тој лесно ќе го отстрани груб слој, ќе го отстрани обемот. Сега површината е подготвена за понатамошно дејствување.

Вториот чекор е да се отстранат ризиците од првата обработка. Површината е доведена до држава близу до финалето. Понекогаш во оваа фаза може да запрете. Површината веќе изгледа добро.

Третиот чекор е конечното полирање. Доведување на метал до огледало сјај. Во исто време, кога се полира нерѓосувачки челик, микроскопските дефекти се отстрануваат од површината и кога се полираат - груби.

Назад кон содржината

Мелење: практични препораки

Класификација на заварени површини со место во просторот

Класификација на заварени површини со место во просторот.

Кога ја правите оваа работа, не заборавајте да се подготвите добро. Носете маска за да избегнете прашина во очите. Производите од полирање се предмет на јасно видливи дефекти: скали, гребаници и сл. Ќе ви требаат мелење глави кои имаат абразивни појаси.

За да се добие саканиот резултат, челикот се полира во неколку поминувања. Запомнете дека правилните материјали и алатки ќе ви овозможат да го намалите работното време и да го подобрите квалитетот, ова е гаранција за одлични резултати.

Мелењето на готови производи се врши со абразивни шкурка. Овој материјал има хартија или ткаенина со слој од многу различни зрна. Влажно брусење се прави со водоотпорни кожи. Премази може да се направени од стакло, како и од силикон. Мелењето е завршна фаза од процесот на обработка на нерѓосувачки челик по заварување. Тоа рамномерно ги отстранува сите врвни слоеви.

Материјали што ќе ви требаат:

  • Бугарски;
  • мелење тркала со различни песок;
  • дрвен лепак;
  • шкурка;
  • полирање паста.
Бугарски

За мелење на заварени делови од производи од нерѓосувачки челик ви треба мелница.

Првото нешто што треба да го отстраните приливот на метал од заварот. Можете да го направите овој мелница. Ако површината е доволно мазна и рамномерна, веднаш може да преминете во втората фаза. Подгответе чувствителен круг, користејќи обична мистрија, нанеси го лепилото од дрво на површината на работното парче. Внимателно и внимателно прошетајте ја абразивната гробница, која може да се добие од крпеницата.

Потоа песок на површината три или четири пати. Големината на абразивот треба да се намали. Површината на нерѓосувачки челик мора да се измие по секое мелење.

Таа треба да биде совршена, апсолутно мазна, па дури и без груби рабови. Во спротивно, мора повторно да повторите сè. Во следниот чекор, ќе треба да се чувствува диск и полирање паста. Подобро е да се најде дијамант, со степен на жито што одговара на вашиот метал. Ова е завршен лак кој ги отстранува видливите ризици. Ќе видите како површината се трансформира и станува здодевна.

Назад кон содржината

Неколку зборови во заклучок

Значи, добрите станаа познати подолго време. Материјал "нерѓосувачки челик" цврсто влезе во животот на секој човек. Тој има место речиси насекаде, дури и во модерна кујна, многу предмети се изработени од висококвалитетен нерѓосувачки челик. Таквата популарност се должи на добри карактеристики и својства на овој прекрасен метал.

По правилна обработка, изгледа совршено убаво, во својата огледална површина може да го видите вашиот сопствен одраз. Овој материјал е еден од најтрајните, силни и издржливи. Стабилноста на овој материјал е едноставно неверојатно. Но, за да може сè да биде на овој начин, ќе треба малку да се збуни.

Обработката на челик по заварување е прилично тежок, сложена и макотрпна задача. Потребна е вистинска вештина, професионалност и апсолутна точност на изведбата. Тоа ќе биде тешко за почетен господар мајстор да го совладате оваа сложена наука, но со правилен и одговорен пристап, резултатот од работата несомнено ќе ве задоволи.

Што е најважно, не заборавајте за опасноста со која може да се сретнете при вршење на таква работа, многу е важно да ги почитувате сите мерки на претпазливост. И тогаш дојде потребното искуство, вештини и умешност.

Додај коментар