Применета технологија за лемење на бакарни проводници и

Методите на непрекинато спојување на неколку релативно мали метални делови со греење, со користење на дополнителен стопен метал кој ја играат улогата на конектор за нив, се нарекуваат лемење. Овие методи за добивање на монолитен контакт на метали врз основа на обработка (употребата на температурни ефекти на споени делови со помош на сврзувачки метал) се нешто слични на заварување, но се засноваат на сосема различни принципи.

Лемење чипови

Лемење е поврзување на неколку елементи со греење.

Процесот на лемење се состои од примена на материјал за врзување - лемење - на површината на секој дел подготвен за спојување, со термичка обработка на овие делови со стопен лемење.

Потоа, обработените површини исто така се спојуваат заедно со додавање на лемење - лемење едни на други со додавање на лемење.

Како по правило, се користат методи за спојување на материјали со методот на лемење, каде што со мала контактна површина е потребна многу квалитетна врска која издржува механички и температурни оптоварувања. Најшироко користени лепење добиени во областите на производство, кои работат со електрични и електронски кола.

Бакар технологија за лемење

Материјали за лемење

Материјали за лемење.

Можете да зборувате за употреба на стандардна технологија за лемење, кога е планирано неразделно поврзување на метали, чија површина е прилично лесна, без дополнителни трикови, може да се покрие со соодветно лемење. Таквите материјали вклучуваат бакар, месинг, бронза. Челик и алуминиум се многу полошо залемени и со употреба на специфични дополнителни технолошки методи и специјални материјали. Лемењето на таквите метали се користи во посебни случаи кога е невозможно да се постигне потребниот контакт во други ситуации во други ситуации.

Технолошки елементи кои се користат во процесот на лемење се следните уреди, уреди и материјали:

  • електрично лемење;
  • стојат за лемење на железо;
  • лемење;
  • флукс за лемење.

Следниве алатки и материјали може да се користат за извршување на подготвителни и собрани операции за време на процесот на лемење:

  • метални пинцети;
  • странични секачи (странични секачи);
  • клешти;
  • собрание нож;
  • шумно шкурка, ситно-гранулирана.
Електричен уред за лемење

Уредот е електрично лемење.

Електричен рачки за лемење - уред за производство на лемење со помош на лепен лемење транспортиран на "убод" од лепење на железо. Специфицираното "засилување" на уредот се применува на местата и подрачјата на споени предмети, материјали, проводници. Наједноставното лемење за лемење обично се гради врз основа на метална тубуларна рамка, од која едниот крај завршува во рачка направена од материјал со ниска топлинска спроводливост (најчесто од дрво или пластика). Станицата за лемење е вметната во спротивниот крај на рамката, која завршува со "врв".

Температурата на греењето на шипката обезбедува спирала на огноотпорна жица, која се намотува околу рамката на цевката и ги поврзува нејзините краеви со електрична жица за напојување, погодна за него преку рачката на уредот. Површината на топлинскиот серпентина од директен контакт ја штити металната обвивка. Во зависност од температурата, која е неопходна во секој случај за загревање на лемените површини, се избираат соодветни легури за лемење, кои се соодветни за моќноста и големината на прачката за лемење. Таквите уреди се произведени со работен капацитет од 20 W и погоре, а нивниот напон може да биде од 6 до 220 V.

Назад кон содржината

Организација на работното место за производство на лемење

Рачка за лемење на штандот

За ваша безбедност, загреан рачки за лемење мора да се стави на посебен држач.

Имајќи го предвид фактот дека работното растојание за лемење е уред, поголемиот дел од површината може да достигне температури над 200º С, предизвикани од поврзување со извор на енергија, треба да се стави на слободна рамна рамнина во точка која го спречува случајниот контакт или наваленост на уредот. За безбедно складирање на вклученото железо за лемење, се препорачува да го поставите на специјален штанд, кој покрај главната функција може да ја игра улогата на складирање на флукс и лемење.

Назад кон содржината

Кондензатори и кондензатори за лемење

По правило, металната површина е покриена со оксиден филм, поради што е тешко да се нанесе потребниот слој за лемење на оваа површина. Технолошката техника, која и натаму овозможува да се третира посакуваната површина со лемење (со други зборови, на калај), е чистење на површината со шмиргла или нож и со подоцнежен третман со посебен флукс.

Поврзување на соседните едножични јадра со пресврт, проследено со лемење

Поврзувањето на соседните едножични јадра е извртено, проследено со лемење.

За бакар и други површини кои лесно го прифаќаат калајот, флуксот е супстанција наречена розин. Овој флукс се применува на посакуваната точка или со "врвот" на рачката за лемење, ако розовата има цврста или конзистентна во прав, или со мала четка, ако се користи алкохолен раствор на розин. Вообичаено, таквиот третман е доволен за лемење со жешка "острица" рамномерно распоредена над конзервираната површина на проводникот. Слој за лемење на третираната површина, кој не содржи пештери и грутки, може да послужи како потврда за точноста на извршеното лудило.

Подготвените проводници на овој начин можат да се лепат, за што треба да бидат цврсто поврзани едни со други од конзервираните делови, а површините што треба да се приклучат треба да лежат неподвижни во истата рамнина. Додатно лемење внимателно и брзо се нанесува на фиксните проводници така што слоевите на лужењето на површините загреани со врвот на лемењето и приложеното залевање се претвораат во хомогена маса.

Како резултат на лемењето мора правилно да се лади (само со дување на воздух), без да се наруши неговата цврста фиксација. Металните пинцети, ако имаат една од површините за парење, можат дополнително да служат како елемент на топлина.

Правилно и правилно лемење е визуелно зглоб на две површини, рамномерно покриен со монолитен слој на лемење, без доделување и капење.

Назад кон содржината

Лемење на радиоелементи

Основите на висококвалитетното лепење ги поставува правилно избраното железо за лемење, флукс и лемење.

Во современата електронска опрема, се применува метод на печатени плочки, во кој се вметнуваат радио елементи, каде што нивните заклучоци - "нозе" - се лепат на тенки фолии од одборот. За ова е потребно користење на леано железо со ниска моќност (до 25 W), кое има тенок "удар".

Лемење на електронски компоненти треба да се изврши во рок од неколку секунди, со цел да не се оштети топлината на "убодот" на запечатената компонента и фолијата. За висококвалитетно лепење на радиоактивните елементи се препорачува да се користи лемење POS 60 со ниска точка на топење. "Нозете" на колчевите елементи вметнати во таблата и соодветните точки на патеките треба да се подмачкаат со алкохолен раствор на колофон пред лемење. Се препорачува лемење да се примени во кружно движење "убод" околу "нозете".

Треба да се има на ум дека висококвалитетното лепење изгледа убаво, а невешт капка лемење, покриен со неразбирливи разводи, најверојатно го затвора "не пијан".

Додај коментар