Нијанси на заварување тенок метал со електрода

Во индустријата, во производството на различни делови често е потребно заварување на тенки метали со електрода. Ова прашање останува денес една од најпроблематичните за почетниците да вршат работи на заварување и за искусни заварувачи. Мораме да завараме различни производи. На пример, телото на патнички автомобил во најголем дел се состои од тенки челични листови. Главната употреба на тенки лимови, се однесува на профитабилноста на производството.

Заварување на електрода

Заварувањето се користи за поврзување на различни метали.

Главни барања

Се разбира, овој тип на заварување бара посебен пристап, неколку посебни технолошки барања се применуваат на него.

Кога таков метал е варен, употребата на соодветна електрода е многу важна. Големината на електродата, неговата големина е во директна пропорција со дебелината на лимот. За челичен лим со дебелина од 3 мм, заварувањето мора да се изврши со 3 mm електрода. За потенкиот лим, специјално се избрани многу тенки електроди. На пример, кога листот има дебелина од 2,5 mm, потребна е електрода со ист дијаметар.

Позиција на електродата при заварување

Позиција на електродата за време на заварување.

Кога се врши заварување на тенки метали, неопходно е да има снабдување со струја на заварување со одредена големина. Овој параметар зависи од две вредности:

  • струја;
  • големината на електродата.

Кога е заварен челичен лим од 3 mm, струјата за заварување обично се прави над 140 A. Кога се користи особено тенка електрода, струјата за заварување мора да се спушти. Обично се инсталира 50 А.

Друг важен параметар при работа со тенки метали е типот на употребените електроди. Малата дебелина на металот бара мала струја, таа треба електроди со слој што го олеснува добивањето на искра и нејзиното униформно горење. Топењето на таквите електроди треба да биде многу бавно. За време на процесот на заварување, метал треба да стане течност.

Назад кон содржината

Полуавтоматско заварување: нијанси

Најчесто денес можете да најдете заварување полуавтоматски. Овој уред е специјално дизајниран за заварување на тенки лимови. Најпознат е инверторот.

Заварувачки електроди

За заварување на различни метали со користење на различни електроди.

Полуавтоматски уред многу лесно се справува со таква задача. Бидејќи тој има посебно прилагодување, тој е во состојба да снабди многу малку струја. Таквата операција зависи од:

  • стапка на полнење материјал за полнење;
  • тековна сила.

Меѓутоа, како и насекаде, практиката и искуството се први. Полуавтоматски овозможува континуирано заварување, кога спојувањето се врши непречено низ целата површина на дел. Тој има способност да врши заварување на самото место. При користење на полуавтоматски уред, не е неопходно да ја дотерате електродата на металот, едноставно притиснете го прекинувачот во вистинскиот момент.

Назад кон содржината

Основно за користените електроди

Сорти, големини и облоги на електроди денес може да се види многу. За да се спроведе заварување на мала струја, нанесете електроди со посебен слој. Тоа им помага на брзиот изглед на искра, го поддржува постојаното горење. Таквата електрода има бавно топење и формира течен метал. Како резултат на тоа, цвест има прекрасен изглед.

Шемата за заварување покриена со метална електрода

Шемата за заварување е покриена со метална електрода.

Овие барања се целосно исполнети од страна на OMA-2 електрода. Неговата облога се состои од:

  • титаниум концентрат;
  • фероманганска руда;
  • брашно.

Во прилог на горенаведените супстанции, обложување има други адитиви кои обезбедуваат стабилно лачење на лакот. Тоа е она што е потребно при заварување на тенки метали.

Електродите на брендот МТ-2, исто така, имаат слични својства. Исто така, лесно се готват многу тенки метали. Но, за разлика од OMA-2, заварувањето треба да се врши само со директна струја и со обратен поларитет. Кога дебелината на заварените метални плочи надминува 1 мм, дозволено е да се спроведе заварување со наизменична струја.

Тенките челични плочи добро се готват со гасно заварување.

Излегува многу висок квалитет на споеви, што е многу повисока од спој добиени со електричен заварување. Но, треба да се забележи, во присуство на инвертер, воопшто не е неопходно конкретно да се набави опрема за гасно заварување за да се направи еден спој. Неекономичен и неефикасен. Со одредено искуство и вештина добивате добар слој кога користите електрично заварување.

Назад кон содржината

Неколку совети од мајсторите на заварување

За вршење работи на заварување ќе биде потребно:

  • Методи за палење на лаковите за заварувањеединица за заварување;
  • електроди;
  • бакар;
  • челичен лим.

Преклопувањето на заварувањето се врши преку обложување на листови од метал. Големината на преклопувањето зависи од состојбата на рабовите. Колку се погласно, толку е помало преклопувањето. Пожелно е големината на обложените листови да надмине 5 мм.

Листовите меѓу себе треба да имаат тесен контакт. За да го направите ова, користете стеги, стеги за стегање или оптоварувања со висок притисок. Листовите не треба да имаат лумен меѓу нив, бидејќи може да предизвика горење на горниот лист.

За операцијата на заварување треба да поставите одредена вредност на струјата на заварување. Оваа вредност зависи од:

  • големина на електрода;
  • дебелина на листот.

Кога челичниот лист има дебелина помала од 1 mm, параметарот на заварувачката струја мора да достигне 40 A. Многу помала струја се користи за електроди со дијаметар од 2 mm. Кога дијаметарот е 3 мм, се зголемува струјата.

Пред да почнете со сериозна работа, треба малку да вежбате на лим од метал со слична дебелина. Благодарение на ова, ќе биде можно да се одреди оптималната вредност на струјата на заварување. Тој е во директна врска со напон на мрежата и вредностите поставени на уредот. За време на пробното заварување ќе биде можно да се изведе одреден начин за да не се запали метал. Факт е дека често ќе морате да го изгадите и повторно да го запалите лакот. Ако малку одложите со отстранување на електродата, сигурно ќе се појави дупка во металот.

Крај на заварување на електрода

Крајот на заварувачката електрода.

Прво треба да се заваруваат листови за заварување меѓу себе. За ова се направени мали џупери за шиење. Обично нивната вредност не надминува 10 мм. Теренот на скокачот е 50 мм и е направен по целата должина на задникот. Процесот на заварување мора периодично да се прекинува. Електродата се повлекува за да го изгасне лакот, а потоа повторно се запали, за такви моменти нема да има ладење на метал. Големината на струјата и големината на дебелината на металот влијаат на времето во кое се забележува непрекинатиот лак. Лакот гори околу 3 секунди кога дебелината на металот е помала од 1 мм.

Откако ќе работите со одредени вештини, може да почнете да го вршите главниот процес на технолошки заварување. Листовите треба да се заварат целосно. За ова заварување се врши наизменичен спој. За да се добие таков слој, електродата периодично се преместува во студениот дел од зглобот. Како резултат на тоа, металот нема да почне да искривува, особено кога зглобот има должина поголема од 200 mm. Кога континуираниот слој има кратка должина, искривување е минимизирано. Заварувањето мора да започне на задниот крај, постепено се движи кон другата страна, потоа кон средината и така натаму.

Можно е да се заваруваат многу тенки метални плочи со помош на заден дел. За таква операција, потребно е рабовите на листот да имаат минимален јаз во однос на вкупната должина на зглобот. Најдобро е отсуството на било каков јаз. За да се зацврсти тенкиот лим со заварување, на дното се поставува специјална помошна потпора. Ова е императив, бидејќи е многу тешко да се изврши заварување со многу тенок лим без постава. Меѓутоа, ако постои заварувачки инвертер, одлични електроди, увезени, таквото заварување е сосема прифатливо.

Назад кон содржината

Процес на заварување

  1. Тековно прилагодување.
  2. Дисконтинуиран.
  3. Стеги
  4. Чекор за заварување.

Сите погоре одговара на операцијата на заварување што се преклопува.

Кога постои можност, можно е да се извршат работи на заварување со користење на метална неизвлечна постава. Во овој случај, под дното на спојницата се става челична лента која има дебелина што одговара на дебелината на листот. Поставата треба да биде ширина најмалку 15 mm. За добра завареност лимот мора нужно да се вклопува цврсто на поставата. Благодарение на оваа дополнителна плоча, можно е да се заварат делови кога заедничкиот јаз е еднаков на неколку милиметри. Самата постава во ова време е целосно заварена.

Кога, според процесот, забрането е присуство на непадна постава, заварување се врши со бакар постава. Дебела бакарна лента е затворена под заедницата подолу. Благодарение на обоени метали ќе има моќно отстранување на топлина, појавата на горилници ќе престане. По завршувањето на заварувањето, бакарната обвивка се отстранува.

Доколку бакарната плоча е отсутен и не е дозволено да ја напуштат челичната обвивка, се предвидува да се отстрани металот со конвенционална машина за мелење по заварувањето.

Додај коментар