Модерна технологија на заварување на полиетиленски цевки

Технологијата на заварување на полиетиленски цевки може да биде различна. Таквите цевки сега се наоѓаат насекаде, така што прашањето за работа со нив е релевантно. Денес, постојат неколку технологии за заварување на полиетиленски цевки.

Рачка за лемење за заварување на полиетиленски цевки.

Дифузно заварување на полиетиленски цевки

На прв поглед може да изгледа дека полиетилен не е сериозен материјал. Но, тоа не е. Современите технологии за производство не само што обезбедуваат висок квалитет, туку и добра сигурност.

Заварување на цевки од полипропилен трезвени.

Еден од најлесните начини на заварување се смета за дифузија. Тоа не бара специјална опрема, што во голема мера ќе ја олесни работата на почетник.

Полиетилен со висок и низок притисок е еден од типовите на термопластични полимери. Во процесот на греење, овој материјал прво станува мек, а потоа под влијание на температурата се топи целосно, бидејќи молекулите престануваат да бидат во истиот ланец еден со друг. Но, штом топлината престане да дејствува, сè се враќа, односно полиетилен повторно станува крут. И овој момент е погоден за мешање на два пластични делови. По извршувањето на таквата операција, се добива заварувачки спој, што е воздржаност помеѓу две празнини.

Погодноста на полиетилен лежи во фактот дека за спроведување на топењето не бара превисока температура, доволно и 270 °. Покрај тоа, времето поминато на ова е многу мало, тоа зависи од дебелината на работниот материјал. Затоа, овој тип на работа не бара моќна инсталација на рака.

Опрема за заварување на полиетиленски цевки во методот на дифузија

Како што веќе беше забележано, овој вид на работа е основен во имплементацијата и примената на специјалната опрема.

Шемата на "ладно заварување" од ПВЦ цевки.

Стандардниот сет на алатки во овој случај нема да може да го стори без:

1. Truboreza. Специјална инсталација во форма на гилотина, која е дизајнирана да ја подели целата цевка во посебни компоненти со потребната големина.
2. Калибратор. Со оваа алатка, можете да го обновите обликот на дијаметарот на полиетиленските цевки откако ќе се исечат.
3. Собирам. Како што сугерира името, оваа алатка работи со краеви на цевките, давајќи им ги неопходните форми.
4. Инсталација за заварување. Со помош на овој апарат се произведуваат високи температури, кои го топат материјалот. Ако објективно евалуирате, тогаш таква машина за заварување е аналоген на лемење на лемење.
5. Збир на млазници со специфичен калибар. Тие се потребни за да се спроведе потребната температура на посакуваните места на заварување, а нивниот дијаметар одговара на пресекот на цевката со која се изведува работата.

Се разбира, не може да се направи без мерење на рулети и владетели во ова прашање. За да работите со чисти површини, треба да резервирате непотребни партали за чистење на прашината и нечистотијата. Исто така може да ви требаат клучеви за инсталирање на прскалки на грејната шина, одвртувачи за работа со контактите на електричната спојка. Во принцип, сите овие алатки се во домаќинството на секој човек, или можете да ги прашате од сосед.

Ако се уште треба да ги купите, цената не е толку висока.

Барања за заварување на полиетиленски цевки

Постојат три типа на спојување на полиетиленски цевки:

• во задник;
• во приклучокот;
• во спојката.

Секоја од овие опции има сопствена технологија. Сепак, постојат општи барања за процесот на заварување.

Време на заварување на цевката.

За да се изврши работата за да има соодветен квалитет, сите полиетиленски цевки мора да бидат од иста серија, од истиот производител. Разликата можеби не е видлива, но фабричкото производство исто така не е осигурано од бракот. Дури и ако во милиметри, но истиот дијаметар може да се разликува во различни серии.

Една група гарантира унифициран хемиски состав на материјалот и неговата дебелина. Овие индикатори во многу аспекти влијаат на времетраењето на заварувањето, имено, греењето. Ако работата ќе се изврши со различни цевки, тогаш еден елемент не може да се топи, а вториот, напротив, може да се стопи. Како резултат на тоа, излегува дефектниот слој, кој не е предмет на висококвалитетна работа.

Квалитетот на легурата зависи од чистотата на материјалот. На краевите на цевките не треба да има загадување. Сите честички од песок, прашина или нечистотија ќе спречат создавање на херметички зглоб.

Многу важна точка - временските услови. Тоа е многу штетно за заварување на полиетилен влијае на дожд, сонце и мраз. Ваквите негативни фактори го отежнуваат создавањето сигурна врска.

Како што веќе рековме, процесот на полимерно заварување вклучува топење на материјалот, а потоа негово замрзнување. Додека новиот слој целосно не се зацврсти, не може да се допре, за да не се деформира. Таквите амандмани едноставно кршат дифузија.

Значи, секој вид на заварување го разгледуваме одделно.

Запчен заварување на полиетиленски цевки

Овој метод е погоден за цевки со дебелина на ѕидот од 5 до 50 мм. Овој тип на поврзување се прави со загревање на краевите на цевките, по што се притиснати нивните споеви.

Шемата за заварување на полиетиленски цевки.

За да направите заварени споеви, мора да дејствувате како што следува:

1. Секој крај на цевката што треба да се заварува, се става во специјална машина која е наменета за заварување. Постојат посебни прстиња кои ги обезбедуваат сегментите.
2. По фиксирањето, рабовите на цевките се израмнети, односно со помош на секач, сите вишок материјал се отстранува. После тоа, гасоводот е порамнет додека не се совпаднат надолжните оски на двата сегменти.
3. По усогласувањето, помеѓу краевите се вметнува грејна плоча за да се омекне материјалот.
4. Откако полиетилен е подготвен, плочата се отстранува. Краевите се сведени на едни со други и компресирани со примена на прецизно калибрирана сила.

Како резултат на тоа, можете да видите на раскрсницата на прстенестиот цвест.

Како да заварите полиетиленски цевки во штекерот

Сплит е проширен дел од производот.

Овој тип на заварување се изведува со внесување на потесен дел од цевката во широк. Треба да се забележи дека приклучоците може да бидат на цевки првично или може да се заварат посебно. Ако се користи втората опција, за ова се користи мазни ѕидни спојки. И подоцна, краевите на двете цевки се прикачени на него со заварување.

Забни заварувачки грешки.

Овој тип на заварување е финансиски поскап од претходниот еквивалент. Ова е под влијание на бројот на шевовите, како и купување на дополнителен елемент - спојката.

Фазите на заварување на полиетиленските цевки во штекерот:

1. Првиот чекор е да се намали рабовите на цевките, следејќи го прав агол. После тоа, им се дадени неопходните форми со помош на калибратор и пионерска единица.
2. Сите работни материјали се ставени во ред, исчистени од контаминација. Исто така е неопходно да се подготви машината за заварување, откако на него се поставува млазницата од соодветен калибар.
3. Самото лемење е поврзано со електричната мрежа и се загрева до бараните индикатори за температура. Откако алатот е подготвен за работа, спојката се става на телото на првиот калибар, а самата цевка е вметната во садот од друг калибар. По извесно време, лемење ќе го омекне материјалот од внатрешноста на спојката и од надворешната страна на цевката.
4. Веднаш штом тоа се случи, празнините се отстранети, цевката е вметната во ракавот. Во оваа положба, зглобот е фиксиран 20 секунди, по што може да се ослободи.

Секој последователен слој е создаден на ист начин.

Заварување на полиетиленски цевки користејќи електричен спој

Овој тип на заварување бара обичен трансформатор, бидејќи електричната спојка ги задржува сите грејни елементи внатре. Самиот процес на заварување се изведува со поврзување на неговите терминали со жиците и навремено вклучување на струјата.

Подготовка на цевки за лемење и директно заварување.

Процесот на заварување е следен:

1. Првично, потребно е да се прекине крајот на цевката под агол од 90 °, по што се отстранува фаселот. На другиот крај на цевката што се приклучува се обработува на ист начин.
2. Потоа, материјалот се чисти, по што цевките мора да бидат вметнати во електричната спојка. Потоа, приклучоците на спојката и жиците на трансформаторот се поврзани.
3. По трансформаторот е поврзан со електричната мрежа, ќе почне да ги активира скриените плочи. Неопходно е да се почека додека не го омекнат внатрешниот дел од спојката. Откако ќе се случи ова, опремата е исклучена.
4. По кратко време, жиците и терминалите се исклучуваат.

Овој метод на заварување е погоден затоа што не бара искуство или какви било специфични знаења во оваа област. Но, како недостаток вреди да се забележи цената на таквата работа. Електричните спојки се прилично скапи.

Низок притисок Полиетилен

Цевки од полиетилен со низок притисок (HDPE) се користат за замена на железо, леано железо и пластични цевки. И сето ова се должи на фактот дека таков производ има прилично долг животен век, особено ако го споредиме со челик, азбест-цемент или армиран бетонски аналог. Процесот на нивна инсталација не е ништо комплицирано, иако во многу аспекти оваа заслуга припаѓа на модерните апарати за заварување.

Шема за поврзување на цевки со спојка со хипотекан грејач: 1 - цевка, 2 - етикета за вклопување на спојката и обработка на површината на цевката, 3 - спојка, 4 - хипотека грејач, 5 - кабел за заварување со струја.

Но, пред да започнете со заварување, треба да пополните неколку точки:

1. Подготви работно место. На страната не треба да има странски објекти. Ако има било какво ѓубре, треба да се елиминира. Само по ова, сите потребни опрема за заварување и алати се инсталирани на локацијата.
2. Сите елементи (цевки, фитинзи, итн.) Кои ќе бидат вклучени во заварувањето мора да бидат чисти. Затоа, тие се пребришани со партали.
3. Следно, поврзете ја цевката со фитинзи.
4. Не смееме да заборавиме дека сите рабови мора да бидат соодветно подготвени.

Често, секој производител ги подготвува упатствата за нега на производи. Ова е точно, бидејќи добрата грижа е гаранција за висококвалитетен материјал и долг работен век. Потребно е прво да се осигураме дека сите структурни елементи се недопрени.

Малку за прелиминарната работа

Бидејќи машината за заварување е далеку од евтина и не е безбедна опрема, таа бара прелиминарна работа, имено:

Дијаграм на промената на вредноста на притисокот за време на процесот на заварување.

1. Пред сè, сите делови на машината за заварување треба да бидат предмет на задолжителна инспекција.
2. Изолирањето на заземјувањето и сите електрични жици се проверува.
3. Не заборавајте за гориво. Затоа, ако тоа не е, тогаш тоа refuels. Но, тука треба да знаете дека ако уредот не се користи за еден месец или повеќе, старото гориво е подобро да се исцеди и да се полни повторно.
4. Ги проверува перформансите на уредот. За да го направите ова, користете го контролното вклучување.
5. Секоја машина за заварување има нафта во својот хидрауличен систем. Неговото ниво треба да се контролира, и на ист начин како и горивото.
6. Многу машини за заварување се мобилни. Нивните движења треба да бидат слободни, во спротивно при заварување може да биде ситуации каде svarochnik не помогне, но само штета.
7. Проучете го степенот до кој се појавува процесот на острење на ножевите.
8. Сите механизми за контрола и мерење мора да бидат целосно оперативни.
9. За време на работата со цевки со низок притисок се применуваат специјални клипови и намалување на влошките. Затоа, неопходно е однапред да се грижиме за ова, така што нивниот дијаметар ќе се совпаѓа со цевките.

Не смееме да заборавиме дека сите делови за триење мора да се подмачкуваат. Но, пред да ја спроведете подмачката, неопходно е да се знаат барањата на производителите, кои ги покажуваат сите дозволени смазнувачки состави.

Ако уредот претходно бил користен, мора да се исчисти, бидејќи може да има контаминација на површината на грејачите, стругачот и крајниот спој. Вклучувајќи ги и остатоците од полиетилен. За да го направите ова, користете крпа натопена со растворувач.

Сите горенаведени барања се гаранција за висококвалитетно и сигурно работење на полиетиленските цевки.