Методи за поврзување на цевки од полипропилен

Секоја година почесто и почесто дизајнот на водовод и системи за греење во станови и приватни куќи се врши со помош на полипропиленски цевки. Современите техники на производство ви овозможуваат да креирате трајни комуникации кои не кородираат. Во исто време, главната задача со која се соочува градителот е да создаде висококвалитетна врска со цевки меѓу нив, бидејќи сигурноста на комуникациските системи ќе зависи од тоа. Затоа, главните методи за спојување на полипропиленски производи ќе бидат дискутирани подолу.

Слика 1. Специјални фитинзи имаат навојни навои од една страна и спојка за спојување од друга страна.

Методи за приклучување на цевки од полипропилен

Инсталирањето на пластични цевки е направено прилично брзо и лесно, така што дури и лице без специјална обука може да се справи со оваа работа. Поврзувањето може да се одвои (навој) и едно парче. Во првиот случај, се користат специјални навој фитинзи, и тоа нема да биде можно да се сече на теми себе. Затоа, запечатувачка или тефлонска лента се користи за да се создаде сигурно вклопување.

Слика 2. Инсталација на полипропиленски цевки со помош на компресори.

Заварувачките зглобови се потрајни и посигурни, но за нивното создавање се бара посебна опрема - уред за заварување полипропилен. За возврат, заварувањето може да биде монтирано на ѕид или заварено. Секој метод има свои позитивни и негативни страни.

Во повеќето случаи, тенки ѕидови производи се поврзани со склопувачки начин. PN 10 цевки се користат за изградба на топли подови, како и за снабдување со ладна вода. Во низок притисок и висок притисок греење, се користат PN 16 производи за снабдување на вода. Се препорачува да се приклучат цевки со дијаметар од PN 20 и PN 25 со заварување.

Свиткана врска на полипропиленски производи

За фитинг на пластични производи со метални елементи (миксери, шалтери, итн.) Се користат посебни фитинзи, од кои едната страна има сечечки навој, а од друга страна има спојка за лемење (Слика 1). Во овој случај, конецот може да биде и надворешен и внатрешен.

Инсталација на цевки од полипропилен со челик со помош на фитинзи како што следува:

Слика 3. Дијаграм на прирабничка врска.

1. Крајот на металниот производ е подмачкан со масло или маст, а потоа е вртено (внатрешно или надворешно). Ако фитинг има внатрешен навој, цевката мора да има надворешна и обратно.
2. Низата е навалена и обработена со силикон.
3. Монтажата е прицврстена и прицврстена со клуч, но без примена на прекумерна сила, бидејќи во спротивно може да попуштат.
4. Полипропиленската цевка е вметната во другиот крај на фитинг, по што се лемува.

Користењето на такви фитинзи е многу погодно да се создадат различни пресврти и вртења на комуникациски системи. Ако треба малку да ја промените конфигурацијата на фитинг, треба да се загреат на температура од околу 135 ° C

Друг тип на склопувачка инсталација на цевки од полипропилен е нивното спојување со употреба на компресори. Тие се погодни за работа и може да се користат за изградба на ладна и топла вода. Нема потреба да се користи опрема за заварување. Доволно е да имате рака ножици, ножици и сет на клучеви.

Инсталација на полипропиленски цевки со помош на компресори е како што следува (Слика 2):

• на крајот на цевката е инсталирана орев на затегнување;
• прстен на прстенот е поставен на врвот на орев, така што неговиот раб е на растојание од 1 мм во однос на сечењето на цевката;
• пластичната цевка се поставува до крај и се зацврстува на затегнатоста;
• Навртката на клучот е поставен со клучеви.

Слика 4. Машината за заварување има млазници во форма на ракав за загревање на надворешната површина на цевката и за цевче за загревање на внатрешната површина.

Приклучувањето на прирабница се користи за полипропиленски производи со голем пресек. Таквата врска овозможува, доколку е потребно, лесно да го расклопите било кој дел од цевководот и да ги отстраните неисправностите што се случиле (Слика 3). Исто така доста често прирабничкиот спој се користи за монтажа на пластични производи со метал.

Инсталација на прирабници е брзо и лесно. Прво, крајот на цевката се исклучува непречено, по што се поставуваат прирабници и гумени заптивки. Истата операција се изведува со другиот крај на цевката. После тоа, двете прирабници се поврзани едни со други со завртки.

Заварувачки спој на цевки од полипропилен

За производи за заварување со напречен пресек до 6,3 см, доминантниот тип е заварување со штекер или сокет. Во овој случај, спојувањето на цевките се врши со помош на третиот дел - спојката.

За поврзување на цевки со полипропилен со дијаметар поголем од 6,3 см, се препорачува да се користи метод за заварување.

Спојување на заварување на цевки од полипропилен

Слика 5. Табела заварување време на полипропилен цевки.

Специјална машина за заварување со млазници (слика 4) се користи за заварување на пластични производи. Грејните елементи се изработени во форма на ракав за загревање на надворешната површина на цевката и за цевката за загревање на внатрешната површина. Стандардните млазници се опремени со тефлонски слој и имаат дијаметар од 1,6 до 4 см.

Машината за заварување е инсталирана на масата или друга хоризонтална основа, со помош на специјални клучеви кои се заменливи за загревање. После тоа се воспоставува потребната температура при која апаратот се загрева 10 минути. Времето на заварување на цевки од полипропилен зависи од нивниот дијаметар (слика 5).

Заварувањето се спојува на следниот начин:

• краевите на поврзаните елементи се поставуваат на млазниците;
• според табелата, потребното време на топење се одржува;
• пластичните производи се отстранети од млазниците и се поврзани едни со други;
• Се одржува потребното време на ладење.

Заплетско заварување на цевки од полипропилен

Овој тип на заварување може да се врши помеѓу производи со дебелина на ѕидот од најмалку 4 mm. Ако нивниот дијаметар е поголем од 5 см, тогаш за работа се користи специјална стационарна машина за заварување. Таков уред исто така се користи во случај кога е неопходно да се добие високо-прецизен заварувачки спој.

Пред започнувањето на инсталациските работи, завршните поврзувања треба да се отсечат, со што ќе се обезбеди нивната паралелизам. Потоа тие се подложни на термичка обработка со посебен систем за загревање. Во текот на работата се препорачува да се користи опрема за центрирање. Редоследот на поврзувачките работи е сличен на заварувањето на сокет.

Нема ништо тешко за приклучување на цевки од полипропилен. Како и кај повеќето градежни технологии, потребна е соодветна имплементација на сите утврдени стандарди. Во овој случај, процесот ќе се изврши не само брзо, туку и ќе овозможи постигнување на квалитетни резултати.