Како да заварите свој полипропилен

Полипропиленско заварување е еден од најпопуларните методи за обработка на овој материјал. Со помош на заварување, можно е да се поврзете практично со сите полипропиленски елементи: од лист материјал до цевки од различни дијаметри.

Табела за заварување на цевки од полипропилен

Табели за заварување на полипропилен за на маса.

Технологијата на таквото заварување се состои во сврзување на структурните елементи со термички средства без менување на хемискиот состав на материјалот. Овој процес се изведува со или без материјал за полнење. Висококвалитетните соединенија може да се постигнат во случај кога третираните површини ќе бидат доведени до вискозна состојба користејќи локално загревање, а потоа ќе ги притиснете заедно. По ладењето на зоната за заварување, индивидуалните елементи се составен дел.

Методи на заварување лист полипропилен

Во зависност од употребената опрема за заварување, поврзувањето на полипропилен може да се врши на неколку начини:

  • истиснување;
  • користење на градежна фен за коса;
  • полифуза (задник).
Рачен екструдер

Слика 1. Рачен екструдер - алатка дизајнирана за истиснување на заварување на полипропилен.

Првиот тип на заварување се изведува со користење на специјален уред - рачен екструдер (слика 1). Овој уред е мал и има различни дизни. Удобно е да се користи за заварување на големи предмети кои имаат комплексна структура. Типично, екструдер за полипропилен е опремен со интегриран или вграден механизам за снабдување со воздух, преку кој пластиката во зоната на заварување се загрева и омекнува.

Технологијата на заварување со алатка за истиснување вклучува употреба на додаток во зоната на заварување, што во повеќето случаи е полипропиленска жица. Топол воздух создава загревање на заварените површини до вискозна состојба, а додатокот кој минува низ екструдер, исто така, се загрева и се меша со основата се додека не се формира хомогена маса. Со овој метод на заварување, дури и дебели ѕидови елементи може да се приклучи, а добивање на висок квалитет на споеви.

Градежен фен

Слика 2. Заварувањето со помош на градежна фен за коса се изведува со цел да се приклучи лист материјал со дебелина не повеќе од 20 mm.

Заварувањето со помош на градежен фен се врши под влијание на млаз од топол воздух загреан до температура од 170-180 ° C (Слика 2). Овој метод се користи за приклучување на лист материјал со дебелина не повеќе од 20 mm. Во овој случај, заварувањето има релативно мала механичка сила. Затоа, се препорачува да се користи градежна фен за поврзување на мали елементи кои нема да бидат предмет на тешки товари за време на работата.

Полифузионото заварување се изведува со помош на подвижни маси. Заварениот цвест добиен на овој начин ќе има доволно висока јачина и сигурност. Методот на задник може да се користи за поврзување на поединечни елементи од речиси секоја дебелина.

Назад кон содржината

Инструкции за заварување лист полипропилен

Пред да започнете со работа, неопходно е да се подготват опремата, работното место и материјалот за полнење. Алатот е поврзан со изворот на енергија, додатокот се вметнува во држачот на екструдер, а работното место се чисти од нечистотија и прашина.

Шемата за заварување на цевки со полипропилен

Шемата за заварувачки цевки изработени од полипропилен.

Потоа, можете да продолжите со подготовката на заварените површини. За да го направите ова, материјалот лежи на масата, а неговите рабови се обработуваат со ситно-грануларен елен хартија, бидејќи груба површина ќе има подобри својства на лепење од мазна база.

По завршувањето на подготвителниот процес, греењето на врвовите на екструдерот до саканата температура, заварувачот го движи по должината на споеви, како при заварување со електроди, пополнување на спој со топен додаток. Во исто време, стапката на исфрлање жица во заварувачкиот басен се прилагодува рачно или автоматски. По 5-10 минути по завршувањето на работата, заварените плочи можат да се користат како што треба.

Назад кон содржината

Заварување на цевки од полипропилен

При поставување на модерни системи за водоснабдување и затоплување најчесто се користат полипропиленски цевки. До денес, развиена е технологија за нивна инсталација, со што е можно да се соберат елементи од различни дијаметри.

Назад кон содржината

Уред за заварување на цевки од полипропилен

Уред за заварување на цевки од полипропилен

Слика 3. Апарат за заварување полипропиленски цевки вклучува термостат, копче и грејна плоча.

Заварувањето на овие производи се врши со помош на специјална машина за заварување, која има прилично едноставен дизајн, а принципот на работа наликува на обилно железо (Слика 3). Овој уред се состои од регулатор на температура, грејна плоча и рачка. Грејниот елемент има две дупки, во кои во процесот на работа се зацврстени заварени елементи.

Користејќи млазни додатоци од различни големини може да се заваруваат цевки од различни големини. Во стандардниот сет има 4 комплети на вакви млазници: 20, 25, 32 и 40 мм. Нивните работни површини имаат тефлонски премази, така што производството на таков уред со свои раце е невозможно. Дизни за заварување може да се машински дома на струг, но без премаз од тефлон пластиката постојано ќе се држи до нив.

Назад кон содржината

Подготовка за заварување на цевки од полипропилен

Во прилог на машината за заварување за заварување на пластични цевки, исто така мора да се подготви:

  • остар нож или лицемер за намалување на работ на цевката под агол;
  • владетел;
  • маркер;
  • партали;
  • алкохол за одмастување.
Полипропиленска монтажа на цевки

Полипропиленска монтажа на цевки.

Дизни за заварување се прицврстени за опремата за заварување. После тоа, откако го поврзав уредот со електрично напојување, со помош на регулатор на температура, на неа се поставува работна температура од околу 260 ° C. Времето за загревање на млазниците на потребната температура зависи од температурата на околината. За да се избегнат оштетувањата на загреаните млазници за време на работата, прво мора да се исчистат со крпа направена од несинтетички материјал.

После тоа, состојбата на елементот за сечење се проверува така што прави неколку парчиња на искусен парче пластика. Ова треба да се направи дури и намалување без burrs. Во спротивно, алатот мора да се заостри на машината за мелење. Пред заварување, сите елементи внимателно се проверуваат за било какви дефекти. Заварените краеви на цевките и фитинзите во кои се вметнуваат, се темелно исчистени и обезмастени.

Потоа, со помош на специјален алат, ѕидовите на цевките на подготвениот крај се преклопуваат под агол од 45 °. Ова ќе го избегне гребењето на пластиката кога ќе го вметнете крајот на цевката во фитинг. Со претходно вметнување на цевката во фитинг, маркер ја означува длабочината на нејзиниот влез. Треба да се има на ум дека цевката е вметната во спојката не на стоп. За да се избегне експанзија на цевката во зоната на заварување, се остава јаз од најмалку 1 мм.

Назад кон содржината

Процесот на заварување полипропиленски цевки

Пред да започне самиот процес на заварување, краевите на цевките и фитинзите повторно треба да се одмастуваат. На загреана млазници прво се стави на фитинзи, а потоа на цевка себе. После тоа, треба да почекате некое време за да ги загреете поврзувачките елементи.

За време на загревањето, строго е забрането да се вртат делови, бидејќи тоа ќе доведе до нивна деформација и неуспех.

Времето за греење на полипропиленските цевки може да се пресмета од табелата подолу.

Надворешен дијаметар на цевката, мм Време за греење, сек. Време на поврзување, сек. Време на ладење, мин.
16 5 4 2
20 7 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Загреаните делови се отстранети од млазниците и се меѓусебно поврзани со прецизно и брзо движење, без да ги вртат околу нивната оска. Цевката е вметната во фитинг на ознаката што претходно била применета. Деталите се држат во правилната позиција за 20-40 секунди. Во повеќето случаи, ова е доволно за ладење на пластика.

При заварување на полипропиленски производи, изведувачот мора да има некои вештини за заварување. Затоа, ако не сте сигурни во вашите способности, подобро е да побарате помош од специјалист, бидејќи присуството на какви било грешки во процесот на заварување може да доведе до сериозни последици.

Додај коментар