Како да се залемени одборот

Користете рачка за лемење треба да биде способен за секој човек. Денес ние ќе зборуваме за лепење одбори. Лемење одбори обично се калај-олово лемење, кој се топи на температура од 180-200 ° C Подобро е да се користи ниско-топење состав на Дрво, чија точка на топење е 70 ° C.

Уред за приспособување за празнење на електронските компоненти од печатеното коло

Уред за приспособување за празнење на електронските компоненти од печатеното коло.

Заедно со лемење се користи, кој ги штити делови од оксидација за време на лемење. Во составот на флуксот за работа со одборите не треба да биде киселина. Најчестиот флукс е розинот. Можете да мелете природен боровин розин во прав и растворете во етил или борни алкохоли. Течната розова се нанесува на вистинските места со четка.

Подготовка за лемење

Барањата за опрема за лемење се следните:

Деловите за заклучоци на услужната секвенца

Редоследот на деловите заклучоци за услуги.

  1. Најдобра опција е станицата за лемење. Вклучува сè што ви треба (по цена од 800 рубли).
  2. Вообичаеното растојание за лемење не смее да надмине 40 вати.
  3. Напојувањето може да биде 12 V, 18 V, 24 V, 220 V. Исто така постојат и гасни алати.
  4. Пожелно е да има сет од неколку совети од различни форми и големини.
  5. Многу удобно жар-отпорни осилото.
  6. Правилната флукс продадена во шприцови ќе обезбеди добар квалитет на лемење.
  7. Лемерот најчесто се користи во форма на жица со дијаметар од 1-5 мм. Најчестиот дијаметар е 1,5-2 мм.
  8. Треба нож, мали ножеви, пинцети.
Назад кон содржината

Подготовка за лемење на железо

Ново растојание за лемење треба да биде подготвено за работа. Кога е вклучено, мрсна супстанција обично гори со доволен број на чад. По изгорување, рачката за лемење се исклучува и се лади. Врвот за лемење треба да се исчисти со датотека. Потоа повторно се вклучени во мрежата, голиот убод се спушта во колофон и се допре до лемење. Работната површина треба да биде покриена со рамно лежиште со сребро.

Рачката за лемење за работа со плочки може да има моќност од 15 до 30 вати. Помоќна алатка се користи за лемење на дебели жици и големи радио компоненти. Често се користи лемење, што се нарекува лемење молив.

Вшмукување на лемење

Вшмукување за лемење.

Во последниве години станицата за лемење може да се купи во продавници. Експертите наведуваат дека работата со таков уред е многу полесна отколку со конвенционалното лемење за лемење. Таквата инсталација има неколку предности:

  1. Можно е да се контролира работната температура со точноста на степен за време на лемење.
  2. Со помош на станицата можете да залепите делови од бакар, челик, алуминиум, полипропилен, пластика и други материјали.
  3. Станицата има издржливост.

Но, исто така има и недостатоци, кои треба да вклучуваат прилично високи трошоци и високи трошоци за електрична енергија.

Лемење на одбори е многу полесно отколку работа со обични жици. Делови совршено се вклопуваат во калибрирани дупки. Нема потреба да ги поддржувате со кожи, клешти и други уреди.

Назад кон содржината

Инструкции за лепење на делови на табла

Инсталацијата на микросхем и други слични делови се случува во неколку чекори:

  1. Деталот се вметнува во местото подготвено за него.
  2. Врвот на загреаното лемење со лемење се доведува до местото на лемење.
  3. Прицврстување се прицврстува на терминалите на делот и контактите на плочата со тенок слој.
  4. Врвот за лемење брзо се отстранува од местото на лемење.
12 Volt рачка за лемење

Рачка за лемење на 12 волти.

Загреаното растојание за лемење треба да ги допира таблата и контактите на делот во исто време. Не може да се отстрани додека точката на лемење не е покриена со рамно лежиште. Не е потребно повеќе од една секунда. Вештината доаѓа многу брзо.

Високото лемење е многу едноставно отстрането од површината за лемење. Неопходно е да се земе парче бакар плетенка на заглавувам жица, донесе на крајот на местото на лемење. Сите лемење ќе влезат во него. На одборот ќе има само рамна рамка, доволна за одржување на дел и за обезбедување на електричен контакт.

Назад кон содржината

Лемење до SMD одборот детали

Компонентите на SMD се немоќни. Тие немаат традиционални заклучоци во вид на жици. Со одборот, овие делови се поврзани со контактни рампи лоцирани на телото на делот. Тие се лепат со рачка за лемење со капацитет од 10-12 W, станица за лемење. Пожелно е да се модифицира убодот на редовно лепење на железо, што го прави поделено или искинато.

Можно е да се вее бакарна жица со дијаметар од 1 мм на убодот на моќно лепење на железо, правејќи работни совети од краевите на жицата. Таквата алатка се користи за работа со LED диоди и други радио елементи. Растојанието помеѓу убодите може да се прилагоди. Во секое време, ваквата млазница е лесно да се отстрани и да се остави настрана додека не се подобри времето.

Уред за лемење за лемење за мали делови

Адаптација на рачката за лемење за лемење на мали делови.

На електронски картички, често постојат микросхеми со пакет SOIC. Најдобро е да се залепат и да се отстранат со топол воздух користејќи станица за лемење. Но, не секој го има. Можете да користите рачка за лемење со капацитет од 10 вати. Места што треба да се лепат, треба да го подмачкувате течниот флукс од алкохол и косење, нозете - за да го загреете рачката за лемење. Стир треба да биде многу тенка. Ако растојанието помеѓу нозете на микросхемот е 1,25 mm, ширината на врвот не може да биде поголема од 1 mm.

Транзисторите можат да бидат во пакет DPAK. Се препорачува да се залепат со 40W рачка за лемење. Радиокомпонентите се инсталирани на место, ги лепат наодите. Потоа го притискаат транзисторот на таблата и истовремено го загреваат со лемење на лемење. Штом тој ќе стане малку тенок, лепењето е завршено.

Назад кон содржината

Професионални совети

За лемење, треба да ги знаете особините за работа со алатката:

  1. Недоволно загреаното растојание за лемење нема да овозможи висок квалитет на лемење. Надворешниот знак за недоволно затоплување е досадна нијанса на лемење. Механичката цврстина на таквото соединение е многу ниска.
  2. Прегреаната алатка, исто така, не дозволува да добиете висококвалитетен слој: прегреаниот лемење нема да тече.
  3. За периодично чистење на врвот за лемење, исчистете го со влажен сунѓер.
  4. Жиците пред работа треба да бидат кондензирани. Како флукс во овој случај, можете да користите аспирин пилула.
  5. Дупките за лемење во таблата може да се исчистат вака: се топи леметот, влезе во дрвена чепкалка за заби во дупката и се ротира за неколку секунди, додека лемењето не се зацврсти. После тоа, чепкалка за заби е отстранета од таблата.
  6. Некои рачки за лемење се опремени со убоди направени од метал-керамика. Тие не можат да се чистат со датотека, може да ги избришете само со влажен сунѓер.
  7. Некои контролни плочи во фабриката се лепат со лемење без лемење, флуксот се користи агресивен. Спроведувањето на елементите по таквата операција се уништуваат, одборот не успее. Се препорачува темелно да се конзумираат сите тековни патеки со обични залемени и флукс.

Секој може да научи како да лее. За да го направите ова, треба да имате рачка за лемење, и по можност станица за лемење. Се препорачува да се практикуваат на жици, стари плочки.

Вештината се стекнува брзо.

Главната работа е да научите како да почувствувате температура на врвот на лемење. Може да се контролира со боја и сјај на лемење. Потребни ни се квалитетни потрошни материјали: лемење и флукс. Сè друго е во ваши раце.

Додај коментар