Како да се стави сигурен спој на заварување

Денес, постојат различни начини за поврзување на метал. Но, со цел да се разбере како да се стави правилно заварување, неопходно е подетално да се проучат принципите и методите на заварување. Техничките карактеристики на методите се поделени во два вида:

  • демонтирање;
  • сè-во-едно
Карактеристики на заварени (едноделни) врски

Карактеристики на заварени (едноделни) врски.

За да се демонтираат вклучуваат оние врски за кои е можно да се исклучат деловите без да се нарушат поврзувачките елементи. На пример, болт и орев. Но, едноделниот приклучок се смета за најтрајен, бидејќи со него деловите не се одвоени без да се нарушат поврзувачките делови. Овој тип вклучува заварување и riveted типови на докинг. Ако е неопходно да се добие висококвалитетно и сигурно спојување, најдобра опција ќе биде заварување.

Често, занаетчиите за заварувачки елементи купуваат уреди за заварување без никакви вештини и искуство во работата. И по неуспесите, тие почнуваат да се прашуваат како правилно да го наведат шрафот.

Принципи на процесот на заварување

Видови на заварување

Различни видови на заварување.

Заварување е процес на спојување на поединечни метални елементи каде се користи електрично заварување. Поврзувачките елементи се топат под влијание на електричен лак и електрода, која е прачка од метал со посебен слој. в и силата на заварувањето во голема мера зависи од различни фактори:

  • уред за заварување;
  • актуелен регулатор;
  • на големината на користената електрода;
  • од класификацијата и вештините на заварувачот.

Во домашните и индустриските области се користат повеќе видови заварување, кои, пак, се поделени во групи:

  • гас печат;
  • контакт;
  • ролери;
  • electroslag;
  • термит;
  • триење.
Технологија за заварување на контакт точки

Технологијата на заварување на отпорните места.

Примена на гасно-прес-заварување, користете отворен пламен на ацетил-кислород. Предноста на овој метод е со високи перформанси. Овој метод е широко користен во индустријата за гас и нафта. Често е во врска со поставувањето на цевководи, а исто така се користи и во механички инженеринг.

Ако има мал напон во мрежата, често се користи контактно заварување, но треба да има висока вредност на електричната струја. Со овој метод, дозволеното место за заварување и задник за заварување е дозволено. Како резултат на тоа, работата на споеви е полесна.

За да ја совладате технологијата на заварување, мора да купите уред за заварување. Може да се изнајми, а ако е потребно за долгорочна работа, ќе биде поумно да го купи. Денешните специјални продавници можат да понудат голем број уреди за заварување, меѓу кои има и уреди опремени со актуелен регулатор.

Назад кон содржината

Заварувачка секвенца за заварување

За да научите како правилно да го ставите во заварување, важно е да се земе предвид фактот дека треба да се изберат електроди, земајќи ја предвид дебелината на заварениот метал и струјата да се постави по електродите.

Методот на пресметка не е тежок, на пример:

  • кога се користат заварувачки трансформатори со пресек на 1 mm електрода, струјата треба да одговара на 30-40 A;
  • Инверторот за заварување со големина на електрометар од 3 mm бара струја од 80 А, а со струја од 100 А е можно да се изврши метално сечење.
Технологија за заварување на споеви

Технологија на заварување.

Што се однесува до собата, тоа не е важно, но кога работите за заварување да обезбедите сигурност од пожар, треба да се складирате на кофа со вода. Пред да започнете со заварување, треба да ги подготвите сите алатки за да бидат при рака. Деловите што треба да се заварат на спојниците треба да се исчистат со метална четка. На цвест беше мазна и уредна, се препорачува претходно да се постави заварената палка користејќи прстиња или пороци.

За да имате идеја за правилно функционирање со електрично заварување, препорачливо е претходно да се практикуваат ролери за заварување на авионот, а при изведување на овој процес, најдобра опција е да се користат електроди со пресек од 3 мм, бидејќи тие се најчести.

Важно е да се земе во предвид фактот дека за работа најдобро е да се применат новооткриените електроди, бидејќи долго-стекнатите можат да ја апсорбираат влагата, што го комплицира процесот на заварување.

Следниве дејства:

  1. Неопходно е да се закачи масата со клип на работниот елемент;
  2. Електродата се вметнува во држачот.
  3. Лакот се запали, и се користи еден од двата начини: нагло удри, како меч или допрете го делот за заварување.
  4. Потоа, заварувањето се врши со спроведување на електродата над површината (аголот мора да се чува на 75 °), додека мора да се произведуваат осцилирачки фракции, кои, според принципот на работа, наликува на извлекувањето на лакот на масата на стопен метал под кратерот.
  5. Како заклучок, излегува квалитет мазна спојка.

Направете мазна квалитет на споеви е лесно. Важно е да имате барем малку познавање на физиката, потребната висококвалитетна опрема и малку вештина.

Назад кон содржината

Препораки и нијанси при работа

За правилно поставување на заварување и производство на висококвалитетно електрично заварување, важно е да се избере вистинскиот агол на наклон на електродата. Како што веќе беше забележано, во повеќето случаи аголот е 75 °, а со цел да се постигне лакот, треба да штрајкот на металот, и штом ќе се појави блиц, електродата брзо ќе се оддалечи од површината.

За да може стабилно да се запали лакот, важно е прецизно и правилно да се прилагоди инјектираната струја. Ако струјата е недоволна, лакот веднаш може да излезе и електродата се држи, со зголемување, напротив, металните прскања во различни насоки и започнува оган.

Кога се заварува, електродата има способност да се стопи, таа е помала по големина, што бара периодично напредување на елементите што се заваруваат, но земајќи го предвид зачувувањето на стабилен лак. Ако ова се занемари, лакот исто така ќе излезе.

За време на процесот на заварување формиран е заварен базен, кој изгледа како мешавина од течен метал и стопена јадра на обложена електрода. За време на континуирано топење, кога електродата се поместува додека ја одржува јазот, зглобот е издржлив, со висок квалитет, а неговите технички и механички својства ќе бидат многу повисоки.

Шевовите ќе имаат уреден и естетски изглед.

Се разбира, процесот на заварување е тешка задача. Веднаш го совладате вештините и вештините речиси невозможно. За да ги совладате сите нијанси и трикови за заварување, ви треба многу време, трпеливост и сила. Но, по мастеринг на професионални вештини и искуство, со користење на различни методи на заварување, ќе биде можно да се изведат не само зглобовите, туку и индивидуалните производи.

Додај коментар