Како да се направи аргон лачно заварување со свои раце

За заварување на обоени метали неопходно е да се применат посебни технологии. Можно е да се заваруваат делови од бакар, нерѓосувачки челик, алуминиум, итн., Со заварување со аргон-лак. Цената на таквите услуги од специјалисти е доста висока, па со цел да заштедите пари, лачно заварување може да се направи со свои раце.

Шема на заварување на аргон со неодвојлива електрода

Шема на заварување на аргон со неодвојлива електрода.

Заварување на обоени метали бара некои вештини. Почетниците може да се препорачаат за прво да се практикуваат со поедноставни примери.

Аргон технологија на заварување

Технологијата на лачно заварување во медиум со аргон комбинира во себе некои принципи на лак (електрично) и гасно заварување. Во тој процес се користи лак за заварување. Акциите на заварувачот се исти како кај конвенционалното гасно заварување.

Електричниот лак е елемент на опрема за заварување која овозможува загревање и топење на површините кои се заварени. Аргон се користи за време на заварувањето поради фактот што кога се врши интеракција со кислород, се формираат оксиди од легирани челици и обоени метали. Меурчиња се формираат во рабовите, предизвикувајќи зглобот да стане кревка. Алуминиумот почнува да гори во средина со кислород. Аргонот се користи за да се спречи интеракцијата на кислородот со заварените метални површини, како и ефектот на различни нечистотии во воздухот на металот за заварување.

Поврзување на заварувачкиот факел со изворот на енергија

Дијаграм за поврзување на факелот за заварување со изворот на енергија.

Аргон лесно го дислоцира кислородот од местото на заварување поради фактот дека е 38% потежок од воздухот. Напојувањето на аргон мора да се започне 20 секунди пред лакот да почне да работи со цел да се подготви зоната за заварување. Храната се прекинува околу 10 секунди по заварувањето. Хемиските реакции кои вклучуваат аргон и заварени метали или гасови кои се во близина на зоната на заварување, не се случуваат. Сепак, треба да се земе во предвид особеноста на овој инертен гас. Ако заварувањето се изведува со обратен поларитет, тогаш електроните се одвојуваат од атомите на гасот, поради што аргонскиот медиум целосно се претвора во електрично-проводен плазма.

За овој тип на заварување може да се користи топење и не-потрошна електрода. Во вториот случај, се користи волфрам. Тоа е најстариот огноотпорен метал. Материјалот на производство и оптималниот дијаметар на употребената електрода зависи од материјалот што се обработува.

Аргон лак заварување е познат во 3 варијанти:

  • прирачник со не-консумирана електрода (AHR);
  • автоматски со волфрамска електрода (AAD);
  • автоматски со потрошна електрода (AADP).
Шема на заварувачка електрода

Шемата на заварувачката електрода.

Главниот елемент во дизајнот на факелот за заварување со аргон за заварување е волфрамска електрода. Таквите електроди не се топат. Неговото раб треба да излегува од 2-5 mm во однос на врвот на горилникот. Електрода од кој било дијаметар може да се инсталира на посебно место во горилникот, благодарение на специјалниот држач во неговата структура.

Керамичката млазница се носи околу главниот елемент. Тоа ќе обезбеди аргон на местото на заварување. Покрај тоа, за време на работа се користи филер жица од истиот материјал кој е заварен.

Назад кон содржината

Постапка за изведување на лачно заварување со аргон

Прво, површините кои ќе бидат заварени мора да се исчистат. Од нив треба да се отстранат сите нечистотии, маснотии, оксиди. Можете да користите механички или хемиски метод на прочистување.

На подготвениот дел се хранат "маса". Со оваа акција започнува процесот на лачно заварување без употреба на аргон. Кога обработувате делови од многу мала големина, можете да го нанесете на работна маса изработена од железо или бања. Жицата за полнење не треба да биде вклучена во електричното коло, мора да се нанесува посебно.

Факелот треба да биде во десната рака на заварувачот и жицата за полнење во левата страна. Горилникот е опремен со копче кое го вклучува протокот на аргон и струја. Прво, снабдувањето со аргон е вклучено, а по 20 секунди - снабдување со струја. Цврстината на испорачаната струја на заварување зависи од тоа што металот се заварува. Горилникот со струја треба да се наоѓа на растојание од околу 2 mm од металната површина на работното парче.

Тековна табела за селекција на заварување

Табеларен избор на струја за заварување.

Во интервалот од површината за заварување до врвот на електродата се формира електричен лак. Резултатот е топењето на жицата за полнење и рабовите на деловите кои се заварени.

Растојанието од врвот на електродата до металната површина треба да биде минимално. Ова ќе придонесе за формирање на краток лак. Металот ќе се стопи подлабоко во краток лак. Со најкраткиот лак, заварениот слој ќе биде подеднакво тенок и естетски. Голем лак го зголемува стресот и го намалува квалитетот на заварувањето.

Горилникот треба да се движи непречено и полека по ширењето. Не дозволувајте попречни движења. Во исто време, жицата за полнење постепено се доставува по потреба. Квалитетот и изгледот на заварувањето ќе зависи целосно од точноста на активностите на заварувачот.

Ако жицата за полнење се нанесува нагло, металот ќе биде испрскан. За точна исхрана на жица, потребна е извесна умешност при заварување. Полесно е да го поставите пред горилникот. Преминувањето на жицата за полнење исто така е забрането. Жицата треба да формира агол со површината на заварениот дел.

Строго е забрането да се допира врвот на електродата на металната површина на деловите за да предизвика палење на лакот. Ова се должи на следните причини:

  1. Кога ќе се допре, ќе се појави искра која нема да дозволи доволно време да го јонизира јазот помеѓу површините на деловите и врвот на електродата. Ова се должи на високиот потенцијал на јонизација на аргон.
  2. На електродата се појавуваат нечистотии по допирање на површините на деловите.

Кога се користи волфрамска електрода, можно е да се започне лак поради осцилатор поврзан паралелно со извор на енергија. Осцилаторот обезбедува високофреквентни високонапонски импулси на електродата. Поради ова, јазот на лакот е јонизиран. Осцилаторот ги претвара стандардните 220 V и 55 Hz на електричната мрежа на 2000-6000 V со фреквенција од 150-500 kHz. Поради ова, електродата лесно се запали.

Назад кон содржината

Потребна е опрема

Заварување во околина со аргон со употреба на конвенционална машина за заварување со лак нема да работи. За ова ви треба дополнителна специјализирана опрема. Мора да се складира следново:

Модел на движење на електродата за време на заварување

Шемата на движењата на електродата за време на заварувањето.

  1. Трансформатор. Можете да користите обичен уред дизајниран за лачно заварување. Сепак, треба да се земат предвид технолошките карактеристики на процесот при изборот на соодветна моќ на уредот.
  2. Изведувач на електрична енергија. Обезбедува напон за заварување на факелот.
  3. Осцилатор
  4. Уред за прилагодување на времето на дува со аргон. Потребно е однапред да се набави гас и да се прекине снабдувањето малку подоцна од исклучување на горилникот. Регулаторот е потребен за да го обезбеди ова одложување.
  5. Факел за заварување
  6. Аргон во цилиндар кој е опремен со менувач.
  7. Волуменски електроди кои не се консумираат.
  8. Дополнителен трансформатор. Ќе обезбеди електрична енергија за преклопни уреди.
  9. Исправувач. Тој ќе обезбеди напојување на преклопните уреди со директна струја со напон од 24 V.
  10. Електрогас вентил. Кога се напојува со наизменична струја 220 V, постојано - 24 V.
  11. На и надвор штафета за изведувач и осцилатор.
  12. Индуктивен капацитивен филтер. Оваа опрема ви овозможува да го заштитите трансформаторот за заварување од високонапонските импулси кои ги испраќа осцилаторот.
  13. Амметар за мерење на јачината на струјата на заварување.
  14. Автомобил батерија. Можете дури да го користите погрешни. Ќе биде поврзан во серија со електричното коло. Ова ќе ја намали DC компонентата на струјата, појавата на која секогаш го придружува заварувањето со наизменична струја.
  15. Заштитни очила.

Врз основа на овие уреди е можно да се собере уред за заварување со аргон. Произведена и подготвена опрема, која може да се купи во случај кога нема желба да се плетка со склопот на уредот.

Назад кон содржината

Избор на оптимален режим на заварување

Квалитетот на заварување се одредува со правилен избор на режимот на заварување.

Поларноста и насоката на користени струи зависат од карактеристиките и квалитетот на материјалот што се обработува. За работа со главните челици и легури применува директна струја со директен поларитет. За заварување на обоени метали се користи наизменична струја, поларитетот мора да се промени. Овој режим ќе осигура дека оксидниот филм ќе се распадне побрзо. 70% од топлината генерирана од директна струја паѓа на анодата, а на катодата - останатите 30%. Со цел ефикасно да се топи металните површини и да не се прегрее електродата, се поставува директен поларитет.

Така, заварување со аргон со свои раце може да го изведува речиси секој занаетчија кој има апарат за заварување со заварување со некои вештини за заварување. За некои метали може да се примени само овој метод на заварување. Таа обезбедува создавање на висок квалитет на заварени споеви со висока јачина. Ова е особено важно ако е неопходно заварување на тенки метали со пристап до делови само од една страна.

Додај коментар