Како да се готви леано железо

Порано или подоцна, секој заварувач се среќава со различни производи од леано железо. Овој материјал е прилично кршлива легура која има висока топлинска спроводливост. Како челик, леано железо е легура на јаглерод со железо. Разликата меѓу двете е во износ од првата. Ако челикот содржи околу 2,14% јаглерод, тогаш во железо неговата содржина може да достигне 6,65%. Тоа е тоа што предизвикува ниска еластичност, слаба еластичност и тешко заварување на овој материјал. Следно ќе се смета како да се готви леано железо.

Шемата на топло заварување.

Карактеристики на заварување од леано железо

Леано железо е раширен градежен материјал, кој има релативно ниска цена, добра обработка и одлични својства за леење. Но, некои од неговите карактеристики во голема мера го попречуваат заварувањето, имено:

1. Висока тенденција да попуштат. Ова се должи на неговата хетерогеност и процесите на белење и стврднување кои се јавуваат во зоната погодена од топлина при ладење на топол материјал.
2. Високата флуидност на стопениот материјал, што во голема мера го отежнува создавањето на висококвалитетен завар.
3. Burnout на јаглерод за време на термичка обработка, што доведува до формирање на пори.
4. Кога се заваруваат, формираат огноотпорни киселини, кои имаат повисока точка на топење од леано железо.

Горенаведените карактеристики на овој материјал го прават нејзиното заварување не само тешко, но не секогаш предвидливо во однос на конечниот резултат. Ова е особено забележливо дома, кога леано железо од непознат бренд е заварено со непочитување на технолошкиот процес. Никој не е имун од фактот дека по формирањето на пукнатини ќе го следат.

Подготовка за работа

За да го заварите железото, неопходно е да се подготват вакви алатки и материјали:

Класификација на методите на заварување.

• машина за заварување;
• тркало со флексибилно вратило;
• длето;
• електрична вежба со сет од вежби за метал;
• длето;
• индукциски апарати за греење (вентилатор или пламен);
• Електроди за заварување од леано железо.

Пред заварување на леано железо, неопходно е да се спроведе правилна подготовка на зглобовите на одделни делови. Рабовите се сечат со помош на преносно тркало со флексибилно вратило или длето. За да се избегне отстранување на материјалот, неопходно е да се сече во тенки слоеви (дебелината на чип треба да биде не повеќе од 1,0 мм). Дефектни области се третираат за чистење на метал со вежби, длета, конуси, гребење, чија големина зависи од големината на дефектот.

Кога се подготвува и сече неисправно место, неопходно е да се набљудуваат некои услови:

Опции за заварени зглобови.

1. Сечење се врши строго по пукнатината.
2. Во зависност од дебелината на железото и погодност, преку пукнатини се сече од една или две страни. Места на крајот на пукнатини пред да се дупчат.
3. Еднострани пукнатини на растојание од 9 mm од нивните краеви се дупчат со вежба, чиј дијаметар треба да биде неколку милиметри поголеми од ширината на дефектот, по што тие се сечат до цврст метал.
4. На пукнатините што се поставени блиску еден до друг, заварете го лепчето на ист начин како и при затворање на дупките.

Кога ги поправаат дупките за отварање, неговите рабови се усогласени со длето. Потоа, површината на производот се чисти со тркало од удари на растојание од 20-30 мм од работ на дупката. Потоа, отсечете ја потребната дебелина и облик на парче од нискоглероден челик. Таа треба да ја покрие дупката за 16-22 мм од сите страни.

За да се намали стресот што се појавува во материјалот за време на заварување, рабовите на крпеницата се преклопени 25-30 °. Потоа, печ се поставува на оштетеното место и електродата е преклопена со електрода.

Методи за заварување на леано железо

Заварување со електричен лак.

Заварување од леано железо се користи во производството на заварени лимови или во поправки. Во зависност од условите за работа на производот, на заварите се наметнуваат различни барања: од декоративно вградување на мали надворешни дефекти до добивање на висококвалитетни завари, чија јачина не треба да биде полоша од основниот метал.

Леано железо може да се заварува со лачно заварување со јаглеродна или метална електрода, апарат за гас или на друг начин. Во повеќето случаи, изборот на одреден метод се одредува од состојбата на заварувањето на елементот. Зависно од температурата на загревање, заварувањето од леано железо е поделено на:

• студ
• топло.

Првиот тип се користи при елиминација на мали или средни дефекти, кога пукнатините се мали, а исто така и во случаите кога депонираниот материјал не може да биде леано железо од различни причини. При изведување на ладно заварување, не е неопходно да се загрее делот.

Топлото заварување се користи кога металот што треба да се заварува е леано железо, кое според неговите карактеристики е слично на главниот материјал на делот.

Заварување со жешко железо

Технологијата на ваквото заварување е многу посложена од студената метода, но може да се искористи за да се намали ризикот од пукање на споеви до речиси нула. Пред заварување, потребно е рамномерно да се загрее површината на делот, бидејќи главната причина за пукнатини е голема температурна разлика помеѓу заварувањето и основата.

Пред термичка обработка на производот, тој мора да биде добро фиксиран во цврста рамка со цел да се намали стресот, што може да доведе до појава на пукнатини.

Ако топлината е локална, тогаш крутата рамка не може да се примени.

Производот од леано железо е направен да се загрева со уреди за индуктивно греење со струја од 50 Hz фреквенција. Ако таков уред не е достапен, можете да користите рог, вентилатор или огнен факел. Шемата на топло заварување.

Кога се запечатуваат дефекти на рабовите на производот или се заваруваат преку пукнатини, подобро е да се користат графитни калапи кои спречуваат течен материјал да избега од заварот. Пред заварување, неопходно е квалитативно да се подготви дефектното место, односно да се исчисти од прашина, нечистотија и да се оддели дел за да се формираат шуплини, што овозможува подобар пристап до местото на заварување.

Во процесот на работа, потребно е строго да се следи технолошкиот процес: да се набљудува количината на стопено железо и да се промешува со крајот на фитил прачка или електрода. Ладењето на производот треба да биде постепено, без да се овозможи брзо ладење. Малите предмети можат да се изладат од 4 часа до 2 дена, а големи до 5-6 дена.

Ладно заварување со електроди

За квалитетно ладно заварување треба да се користат специјални електроди базирани на бакар или никел. Бакарот не реагира со јаглерод и не се раствора во железо, па затоа заварувањето не е униформно, со присуство на високо јаглеродно железо со висок јаглерод.

Никелот се раствора во железо, не формира соединенија со јаглерод, во врска со кои практично нема дел од изветвена леано железо, а заварениот материјал има мала јачина и е лесен за обработка.

Денес постојат голем број на различни видови на електроди за леано железо: бакар-железо, железо-никел, железо-бакар-никел. Во табелата се претставени најчестите типови на електроди.

Овие електроди дозволуваат да вршат заварувачки работи не само на долните површини, туку и на вертикалните. Методот на заварување со посебни електроди е индициран во упатствата за нив. Тие главно се користат кога работат со директна струја на обратен поларитет. Главното правило на заварување од леано железо е тоа што кога работи, неопходно е да се заварвам метал што е можно помалку. За овие цели, се препорачува да се користи мала струја и електроди со мал дијаметар. По нанесувањето на секој слој треба да се направи пауза за да се намали температурата на производот на 45-65 ° C

Заварување од леано железо со челични електроди

Овој метод на заварување е најприфатлив, но во многу случаи тој дава слаб квалитет на заварување. Ова се должи на фактот што заварениот челик има нестабилна врска со леано железо заради различно намалување.

Кога се заварува со челични електроди, поради пенетрацијата на леано железо, содржината на јаглерод во металот на заварување е многу висока (1,1-1,8%). Материјалот на валјакот, наменет за леано железо, е појачан високо-јаглероден челик со висока содржина на манган, крем и понекогаш сулфур, фосфор и други супстанции кои се претвораат од леано железо.

Брзото ладење води кон зголемување на јачината на депонираниот материјал и метал во зона блиска на заварување. Помеѓу металот за заварување и основата, се формира слој од изветвено леано железо со ширина од околу 1 милиметар, а потоа и поширок слој од појачан леано железо. Заварувачкиот спој, изработен од челична електрода, не е подложен на понатамошна обработка со алатка за сечење. Третиот слој е материјалот на електродата.

Некои заварувачи користат други техники за заварување на производи од леано железо, но методите наведени погоре се најефективни. Познавајќи ги сите технолошки нијанси на заварување, можете да создадете сигурен зглоб кој ќе ви овозможи да го користите производот подолго време.