Како да научите како да заварате метал со инвертер

Инвертер за заварување - уред кој ви овозможува да го поврзете метал со заварување. Во споредба со исправувач или трансформатор, заварувањето на инверторот е полесно, поедноставно и поприфатливо. Како да научите да заварувате метал со инвертер?

Кружни елементи на машината за заварување на инверторот

Дијаграм на елементите на инверторот заварување машина.

Инверторско заварување: низа на операции

Технологијата за заварување се состои од низа последователни активности. Нивната точна изведба обезбедува квалитетен резултат - солидна врска помеѓу две метални површини. Како да се готви метал со инвертер, што да барате кога учат да заваруваат?

Назад кон содржината

Подготовка за заварување

Струјно коло за напојување на инверторот

Струјно коло за напојување на инверторот.

  1. Подготовка на место за заварување. Просторот во радиус на метар е ослободен од дрвени, хартиени, пластични предмети. Тие можат да изгорат од жешка електрода или искра. Инвертерот е инсталиран на подот (бетонски под) и е поврзан со електричната мрежа. Две шипки (жици со терминали "+" и "-") се зајакнуваат на следниов начин: плус терминалот е прикачен на една од заварените метални површини, електродата е вметната во минус терминалот (оваа врска се нарекува директен поларитет, таа е најчестата). Телото на заварувачот е затворено со заштитна облека (панталони, јакна, ракавици), на лицето се става штитник со темно стакло (светлосен филтер).
  2. Ние го ракуваме терминалот со електродата. Вклучете го инверторот (вклучите го прекинувачот) - има мал потпевнувач. Поставете ја вредноста на струјата за заварување (контрола на предната плоча). За традиционална електрода со дијаметар од 3 mm, потребна е струја на заварување од 100 A. Ние ја испуштаме маската на лицето (Слика 1).
Назад кон содржината

Лак на палење на почетокот на заварување

Зависноста на дијаметарот на дебелината на деловите

Слика 1. Зависноста на дијаметарот на дебелината на деловите.

  1. Започнуваме заварување. Во почетокот потребно е да се запали лакот. Со искуство ова ќе биде лесно. За почетници заварувач, лакот палење е првата тешкотија. Пред да почне палењето, електродата се приклучува на металната површина за да се отстрани облогата од нејзиниот крај. За палење на ладен метал лак (на почетокот на заварување) се користи методот на удар. Изгледа како палење на натпревар. Електродата се пренесува преку метал, малку ја допира површината на заварениот дел. Во неискусен почеток заварувач, стапчето често се држи (залепени на метал). За да ја одвоите, треба остро да го навалете терминалот со електродата во друга насока (прекинете ја шипката од делот). Ако не, исклучете ја моќноста на инверторот. Кога струјата се прекинува, лепењето ќе исчезне.
  2. Штрајкуваме остро додека не се формира електричен лак. Тоа е многу светло, можете само да го погледнете преку светлосен филтер.
  3. За одржување на лакот, фиксирајте го крајот на електродата во 3-5 mm од металот. На почетокот на обуката ќе биде тешко да се одржи потребното растојание. Ако електродата е премногу блиска, ќе се појави краток спој и ќе се држи до делот. Ако се отстрани, лакот е изгубен, и ќе биде неопходно повторно да се повтори. За време на процесот на заварување, електродата се троши, нејзиниот слој изгорува, а основниот метал го исполнува спојот меѓу заварените површини. Затоа, раката со терминалот постепено се спушта.
Назад кон содржината

Заварена бања и заварување

Зависноста на дијаметарот на дебелината на деловите

Слика 2. Зависноста на дијаметарот на дебелината на деловите.

  1. Кога лакот се запали, се формира течен базен на стопен метал. Ова е заварена бања. За поврзување на метални делови преку целата контактна површина, електродата полека се движи долж интерфејсот. Зад неа се движи заварената бања (течна метална зона). Крајот на прачката осцилира (напред и назад, лево и десно) во однос на споеви помеѓу двата дела. Ова го гарантира квалитетот на врската.
  2. Ако лакот е изгубен (електродата е премногу далеку од заварување), повторното палење е полесно. За да го запалите лакот, доволно е да го доведе крајот на шипката на растојание од неколку милиметри.
  3. Светлосен електричен лак и помалку светла заварена бања се јасно видливи во заварениот штит. Контактните површини што се заварени во зоната на заварување се помалку видливи. Сепак, невозможно е да се отстрани штитот и да се залепи за заварување без филтер за заштита од светлина. Во најдобар случај, очните капаци ќе се изгребаат непријатно (чувство на песок во очите). Во најлош случај, можете да го изгубите видот без можност да го вратите.
  4. Кога шипката е скратена на 5-6 см, заварувањето е запрено, инверторот е исклучен и електродата се менува во терминалот.
  5. На крајот од заварувањето, зацврстениот метален слој се приклучува со чекан за отстранување на згураниот слој. Ширината што се расчистува од згура има брилијантна површина.

Таков е технологијата на заварување со инвертер како целина. И сега ние ќе живееме подетално за тоа како да ја избереме вистинската електрода и струјата на заварувањето.

Назад кон содржината

Што електроди да готви метал?

Електродата е метална прачка обложена однадвор со слој. Супстанцата за обложување е мешавина на шлак, која, кога се заварува, исто така се топи, се крева на површината на заварот (полесно е од металот) и го заштитува течниот метал од оксидација и сатурација со азот (Слика 2). Во некои случаи, гасообразувачките адитиви се воведуваат во облогата, со што се обезбедува еволуцијата на гасот за време на топењето на електродата.

Електронска класификација

Електронска класификација.

Составот на внатрешното јадро се определува од типот на заварени метали (нискоглеродни и нисколегирани челици, месинг и бронза, легури на магнезиум, легури на титаниум). Со цел да се завари металот од обичниот јаглероден челик, се користат UONII електроди. Тие исто така се користат за челици отпорни на корозија. Заварувањето на UONII се изведува само со директна струја.

Повеќе универзални се прачките со означување на АНО. Тие се погодни за директна и обратна струја на било кој поларитет.

Електродите не се разликуваат само во составот на облогата и шипката, туку и во дијаметарот. Димензиите на прачка во облогата се движат од 1,6 mm до 5 mm во дијаметар. На подебели делови кои треба да се заварат, поголем е дијаметарот на електродата неопходен за нивно фузирање. Постојат математички формули за пресметување на дијаметарот за дадена дебелина на метални делови. Новина заварувач полесно да се користи табели.

Секундарни фактори кои влијаат на изборот на електрода се типот на поврзување на делови (хоризонтална, вертикална или надвиснат заварување, задник или филе завар). Од податоците во табелата може да се види дека дијаметарот на електродата за аголниот спој малку се разликува од дијаметарот за заварување на делови.

Позиции на електродата за време на заварување

Позиции на електродата за време на заварување.

Во исто време, заварување прачки со голем дијаметар не се користат за заварување надвисна површини. За таванот, нивните димензии се ограничени на дијаметар од 4 мм.

Варијансата на дијаметарот на прачката при одржување на сите други параметри може да ја зголеми или ослабне специфичната струја на заварување (струја по единечен попречен пресек на електродата). Ова ќе влијае на длабочината на пенетрација и дебелината на заварот. Ако електродата е потенка, сегашната јачина се концентрира и се топи подлабоко, заварот е тесен. Доколку електродата е подебела, специфичната вредност на струјата се намалува, а длабочината на пенетрацијата станува помала, а ширината на слојот - поголема.

Назад кон содржината

Како да се избере вредноста на струјата на заварување и нејзиниот поларитет?

Јачината на струјата ја одредува длабочината на пенетрација на металот. Колку е посилна струјата, толку е помоќен лакот, толку подлабоко се топи металот. Јачината на струјата е директно пропорционална со дијаметарот на електродата и дебелината на заварот. Тоа може да се одреди со формула пресметки или да користите готови табели.

Јачината на струјата е под влијание на локацијата на заварувањето. Максималната сегашна вредност се користи за пробивање на хоризонталните површини. Со цел да се заваруваат вертикалните слоеви, тековната јачина е 15% помала, за надвиснати (плафонски) врски - помалку од 20%.

Инверторот за домаќинство има сегашна скала до 200 А. Во полупрофесионални модели, вредноста на скалата се оценува повисоко, до 250 А.

Движење на електродата при заварување

Слика 3. Движење на електродата за време на заварување.

Поларитетот - насоката на движење на струјата. Инверторот ви овозможува да ја смените правецот на струјата. Како е направено ова и зошто промената на поларитетот е неопходна?

Протокот на електрони (тековните се движи од минус до позитивно) во заварувањето на инверторот се движат од "-" терминалот до "+" терминалот. Терминалот на кој доаѓаат електроните ("+") се загрева посилно. Овој факт се користи за да се обезбеди висококвалитетно заварување на различни метали, со различна дебелина на елементите. Ако деловите се масивни, тогаш "+" терминалот е прикачен на нивната метална површина (на еден од деловите). Таквата врска се нарекува директен поларитет, таа често се користи во заварување.

Ако тенок лист од челик или високо легиран легура, кој е склон кон избледување на легирање елементи, е легиран, тогаш "-" терминалот е поврзан со нив. Резултирачкиот поларитет се нарекува обратен. Со ваков тековен проток, максималното греење се јавува во електродата, а основниот метал се загрева помалку.

Обратниот поларитет се карактеризира со поголема стабилност на лакот, полесно е да се запали и да го поддржи неговото горење.

Назад кон содржината

Како да ја преместите електродата додека заварувате?

Електродата се движи по заварувачкиот спој не директно, туку по должината на патот за враќање (цик-цак од десно-лево, спирала, шевронен). Ова обезбедува највисок квалитет на пенетрација, недостаток на пенетрација и дисконтинуитети во споеви. Дијаграм на најтрадиционалните видови на движење на крајот на прачка за време на инверторот заварување е прикажано на сл. 3

Инвертор за контрола на заварување

Контрола на инверторот за заварување.

Брзината на заварување или брзината на движење на електродата ја формираат заварената површина и нејзините параметри: конвексност, ширина и длабочина. Колку побрзо се движи заварената бања, толку е помала длабочината на споеви и нејзиното испакнување по зацврстувањето. Заварениот зглоб е тесен и рамнодушен. Бавното движење на електродата ја зголемува длабочината на споеви и ја дава својата површина повеќе конвексен изглед, заварениот зглоб е широк, со значителен булбус и бранови.

На крајот на заварување, терминалот со шипката е одложен за неколку секунди во зоната на крајот на споеви. Ова им овозможува на стопениот метал да се акумулира и да спречи формирање на кратер.

Параметрите на заварувањето влијаат на положбата на електродата за време на заварувањето. Аголот на електродата ја одредува положбата на заварот. Аголот на електродата на металната површина треба да биде близу до 90º и може да се разликува од него за 15-20º.

Индикаторите што ги разгледуваме (сегашна големина, поларитет, дијаметар и тип на електрода) се нарекуваат карактеристики на заварување. Нивниот правилен избор обезбедува висококвалитетна фузија на делови. За заварување во домаќинствата со инвертер на градината (рамка за стаклена градина, скалила, гроздова скара) или во поединечна конструкција (подрумска рамка), најчесто се бараат електроди со дијаметар од 3 и 4 мм со користење на заварувачка струја од околу 100 А со директен поларитет.

Инверторот заварување е достапен процес на учење.

Инвертори - нова генерација на уреди. Тие во голема мера го олеснуваат обучувањето на заварување и имаат голем број дополнителни функции за да му помогнат на заварувачот за почетници да стане професионалец.

Додај коментар