Како да направите машина за плазма заварување со свои раце

Современите машини за инвертори за заварување ги покриваат повеќето од потребите за производство на постојани споеви од метални празнини. Но, во некои случаи уредот со малку поинаков вид ќе биде многу поудобен, при што главната улога не се игра со електричен лак, туку со поток на јонизиран гас, односно машина за плазма заварување. Стекнување на тоа за периодични употреба не е премногу ефективни. Можете да направите таква машина за заварување со свои раце.

Елементи за производство на плазма-заварувачка машина

Елементи за производство на плазма-заварувачка машина.

Опрема и компоненти

Најлесно е да се произведе машина за микроплазма заварување врз основа на постоечка машина за заварување на инвертори. За извршување на оваа надградба, ќе ви требаат следниве компоненти:

  • било кој TIG заварувачки инвертор со или без интегриран осцилатор;
  • млазницата со волфрамска електрода од ТИГ-заварувач;
  • цилиндар од аргон со опрема;
  • мало парче бар од тантал или молибден со дијаметар и должина до 20 мм;
  • флуоропластична цевка;
  • бакарни цевки;
  • мали парчиња бакарни лимови со дебелина од 1-2 мм;
  • електронски баласт;
  • гумени црева;
  • притисок печат;
  • прицврстувачи на црева;
  • жици;
  • терминали;
  • резервоар за бришење возила со електрична пумпа;
  • Исправувачко напојување за бришачот на електричната пумпа.
Плазма машина за заварување

Уредот е машина за плазма заварување.

Работата за фино подесување и изработка на нови делови и компоненти ќе бара употреба на следната опрема:

  • струг;
  • електрично лемење;
  • факел за лемење со балон;
  • шрафцигери;
  • нож;
  • клешти;
  • амперметр;
  • волтметар.
Назад кон содржината

Теоретски основи

Машината за заварување за плазма заварување може да биде една од 2 главни вида: отворена и затворена. Главниот лак на машината за заварување со отворен тип изгоре помеѓу централната катода на факелот и производот. Меѓу млазницата, која служи како анода, и централната катода, само лак на должност е возбуден за да ја возбуди главната во секое време. Затворен тип на машина за заварување има само лак помеѓу централната електрода и млазницата.

Да се ​​направи трајна машина за заварување со свои раце на 2-от принцип е доста тешко. Со текот на главната струја на заварување преку млазницата-анода, овој елемент доживува огромни термички оптоварувања и бара многу висококвалитетно ладење и употреба на соодветни материјали. Многу е тешко да се обезбеди отпорност на топлина на структурата кога таков апарат е направен со рака. Кога правите плазма машина со свои раце, за издржливост подобро е да се избере отворено коло.

Назад кон содржината

Практична примена

Шематски дијаграм на плазма-заварувачка машина

Шематски дијаграм на машината за плазма заварување.

Често во занаетчиското производство на плазма-заварувачка машина, млазницата е машинска од бакар. Во отсуство на алтернатива, оваа опција е можна, но млазницата станува потрошен материјал, дури и кога преку неа поминува само струја на работа. Ќе мора да се менува често. Ако можете да добиете мало парче круг од дрво од молибден или тантал, подобро е да направите млазница од нив. Тогаш ќе биде можно да се ограничи периодичното чистење.

Големината на централната дупка во млазницата е емпириски избрана. Треба да започнете со дијаметар од 0,5 mm и постепено да го носите до 2 mm, додека протокот во плазма не е задоволителен.

Конусниот јаз помеѓу централната волфрамна катода и млазницата-анода треба да биде 2,5-3 мм.

Млазницата е прицврстена во шуплината за ладење јакна, која е поврзана со носителот на централната електрода преку флуоропластичен изолатор. Течноста за ладење циркулира во јакната за ладење. Како таков, во потоплите месеци може да се користи дестилирана вода, а зима, антифриз е подобар.

Контролниот круг на плазма машината за заварување

Контролната единица на плазма-заварувачката машина.

Јакната за ладење се состои од 2 шупливи бакарни цевки. Внатрешниот дијаметар и должина од околу 20 mm се наоѓа на предниот крај на надворешната цевка со дијаметар од околу 50 mm и должина од околу 80 mm. Просторот помеѓу краевите на внатрешната цевка и надворешните ѕидови е запечатен со тенок слој од бакар. Бакарни цевки со дијаметар од 8 мм се лепат во кошулата со помош на гасна светилка. Течноста за ладење доаѓа и излегува низ нив. Покрај тоа, терминалот мора да се лепат на ладилникот за да се примени позитивен полнеж.

Во внатрешната цевка е направен навој во којшто отстранлива млазница е изработена од материјали отпорни на топлина. На продолжениот крај на надворешната цевка, исто така, се пресекува внатрешната нишка. Тефлонски прстен за заптивање е прицврстен во него. Држачот на центарот на електродата е прицврстен во прстенот.

Цревото за снабдување со аргон со ист дијаметар како за ладење се лечи низ ѕидот на надворешната цевка во просторот помеѓу садот за ладење и флуоропластичниот изолатор.

На течност за циркулирање на садот за ладење од резервоарот за миење садови. Моќноста на пумпата на неговиот електричен мотор се напојува преку посебен исправувач до 12 V. Излезот за снабдување со резервоарот е веќе таму, враќањето на течноста може да се пресече низ ѕидот или капакот на резервоарот. За да го направите ова, дупка е дупчат во капакот и дел од цевката се вметнува преку притисочното пломбирање. Гумени црева за циркулација на течност и снабдување со аргон се поврзани со нивните цевки со прицврстувачи на црева.

План за таложење на плазма во прав

Плазма фузија на прав.

Позитивниот полнеж се зема од главниот извор на енергија. За да се ограничи струјата преку површината на млазницата, се избира соодветна електронска пригушница. Испорачаната електрична струја треба да има константна вредност во регионот од 5-7 А. Оптималната моментална вредност се избира експериментално. Ова треба да биде минимална струја која обезбедува стабилно горење на пилот лакот.

Возбудата на пилот лакот помеѓу млазницата и волфрамната катода може да се изврши на еден од два начина. Осцилаторот е вграден во машината за заварување или во негово отсуство со методот на контакт. Втората опција бара комплексноста на дизајнот на плазма факелот. Носителот на централната електрода со контаклно возбудување е направен со пролет во однос на млазницата.

Кога го притискате гуменото копче на шипката поврзана со носителот на електродата, остар крај на централната волфрамска катода ја поврзува конусната површина на шипката. Во случај на краток спој, температурата нагло се зголемува во точката на контакт, што овозможува лак да биде возбуден кога катодата води од анодата. Контактот мора да биде многу краток, во спротивно површината на млазницата ќе изгори.

Побудување на струја од високофреквентниот осцилатор е подобро за издржливоста на структурата. Но, стекнувањето или дури и правињето го прави импровизираната машина за плазма заварување непрофитабилна.

За време на работата, позитивната клема на машината за заварување е поврзана со делот без баласт. Кога млазницата е на растојание од неколку милиметри од работното парче, електричната струја се префрлува од млазницата до делот. Неговата вредност се зголемува до вредноста поставена на машината за заварување и се интензивира создавањето на плазмата од аргон. Со прилагодување на протокот на аргон и струјата на заварување, можно е да се постигне потребниот интензитет на протокот на плазма од млазницата.

Назад кон содржината

Дополнителни инструкции

Плазма заварување шема со отворен и затворен плазма авион

Шемата на плазма заварување отворен и затворен плазма млаз.

Недостаток на овој дизајн е потрошувачката на аргон. Цилиндарот е доволен за неколку часа континуирана работа. Наместо аргон, можете да користите компримиран воздух или водена пареа. Ваквите модификации се посоодветни за сечење на метали во плазма. Бидејќи овие гасови не се неутрални и оксидираат метал.

Покрај тоа, согорувањето на лакот во атмосферата на овие гасови не е толку стабилно како кај аргонот. Работата во воздухот го забрзува абењето и затнувањето на млазницата. Во префабрикувани плазматрони, воздухот е пресушен и исчистен.

Во само-направени уреди за снабдување со воздух со користење на автомобилски компресори за 12 V со капацитет до 50-60 l / min. За работа на водата треба да има преносен генератор на пареа. Ова може да биде метал затворен сад со титаниумски електроди инсталирани во него. Наполнете ја со дестилирана вода. Електродите се поврзани со 220 V AC.

Често, за ефикасно отсекување на кислород преку јакната за ладење, се инсталира уште една цевка-млазница. Хелиум или аргон се служи на влезот. Протокот од оваа млазница тече околу протокот на плазма.

Не е неопходно да се користи инвертер или заварувачки исправувач како извор на енергија. За ова можете да користите било кој диоден мост кој ја издржува струјата од 50 А. Точната вредност е регулирана со дополнителна задачите.

Додај коментар