Како брзо да научат да се готват со заварување

Уреди за електрично лачно заварување денес се достапни за скоро сите. Многумина се здобиваат со широк спектар на производи за да го олеснат производството и монтаж на различни метални конструкции направени од метал. Некои ги имаат потребните вештини за да го направат тоа, други сакаат да научат како да научат како да заварат метал.

Шема на електрично лачно заварување.

Во една мала приказна е невозможно да се опишат сите нијанси на овој фасцинантен бизнис, бидејќи вешти заварувачи се обучуваат не еден месец, но вистинската вештина доаѓа до нив преку искуство. Заварувачот ќе научи да прави вештачки рабови само за неколку години. Сепак, вреди да се дадат неколку препораки кои ќе им помогнат на домашните занаетчии да научат како да се завараат барем на основно ниво. Знаејќи некои правила за ракување со електроди и машина за заварување, аматерските заварувачи веќе можат да направат ограда, барака, калај или порта.

Кои се електродите?

Откако ја научија мудроста на професијата, експертите можат да го одредат типот на електродата, само гледајќи во неа. Во иднина ова знаење не би можело да ги спречи непрофесионалците, но засега тие треба да им се дадат прелиминарни информации за електродите кои се користат за фузија на метали. Постојат само околу 10 типови:

Позиција на електродата кога се заваруваат делови.

1. Јадра за заварување нисколегиран челик и високо јаглероден челик.
2. Електроди за поврзување на високолегирани челици.
3. Електроди за заварување термостабилни метали.
4. Пруги за заварување производи од леано железо.
5. Електроди за обложување (оваа операција се изведува за време на обновувањето на металните површини).

Покрај тоа, постојат електроди кои се специјално дизајнирани за сечење метали, спојување на обоени и неодредени метали, како и заварување на разни легури.

Сите електроди се исти. Нивното јадро го обвива заштитниот слој кој го поддржува согорувањето на лакот за заварување и создава зона без оксидација во областа на заварување. Облогата не ја покрива цевката целосно. Едниот крај е голи за да се обезбеди создавање на лак кога е во контакт со површината, другата страна е исчистена од неколку сантиметри за да ја закачи електродата на држачот. Жилите се направени од различни честички, па дури и полимери, а нивното малтерисување е направено од калциум флуорид, минерална киселина и рутил композиции.

Каков дијаметар да се избере?

Модели на движење на електродите за време на заварување.

За да не го запалите заварениот метал, треба правилно да ги изберете електродите. Нивниот напречен пресек треба да биде директно пропорционален на дебелината на рабовите што се спојуваат.

1. 2-милиметри листови или производи со ѕидови до 2 мм се споени со прачки со дел од 1,5 до 2 мм.
2. 2.5 mm или 3 mm прачки се погодни за дебелина на метал од 3 mm.
3. Дебелината е 4-5 мм - делот е 3 или 4 мм.
4. Листовите од 6 до 8 мм се спојуваат со 4 mm електроди.
5. 9-12 mm - дијаметар 4 и 5 mm.
6. 13-15 мм - пресекот на шипката е 5 мм.

Патем, дебелината на електродата се одредува со пресек на челичната шипка.

Како да ја прилагодите струјата на заварување?

Грешката што ја прават почетниците за заварувачи е тоа што тие не можат да ја одберат јачината на струјата за заварување. Тоа директно зависи од тоа што се користи електрода прачка и која операција со челик ќе се врши. Подолу се опсезите на струја, што одговара на нормалното функционирање на електроди со различна дебелина.

Табеларен избор на струја за заварување.

Вреди да се додаде дека максималните вредности укажуваат на струјата на сечење на метал, а минималните вредности ја покажуваат струјата за нејзиното заварување. Во пракса, тие може да се разликуваат малку, но отстапувањата (мали) се предизвикани од карактеристиките на поединечните апарати за заварување. Оптималниот опсег е избран во рамките на наведените вредности. Ако струјата е под потребниот минимум, тогаш тоа нема да функционира, бидејќи шипката на електродата во контакт со површината што треба да се завари, ќе предизвика искри. Во струја над дозволениот максимум, челикот ќе се стопи и изгоре.

Еве една табела на пресек и струја:

• 1.5 mm - 30-60 A;
• 2 mm - 30-80 A;
• 2.5 mm - 50-110 A;
• 3 мм - 70-130 А;
• 4 mm - 110-170 A;
• 5 мм - 150-220 А.

Во секојдневниот живот главно се користат електроди со пресек од 2 до 4 mm, па затоа мора да се избере избор на машини за заварување, земајќи го предвид овој фактор.

Како да се одржи и управува со шипката на електродата

Процесот на аргон метал заварување.

Металот за заварување со висок квалитет значи не само изборот на десната струја и пресекот на шипката. Исто така, потребно е правилно да се насочи шипката по должината на споеви, да се одржува под потребниот агол и да не се дозволи прегревање на зглобовите или предвремено слабеење на лакот. Првичното допирање на шипката на рабовите што треба да се заварат треба да биде слично на светло прислушување или удар на оган со натпревар. По формирањето на лакот, електродата не треба да се притисне на површините за заварување. Растојанието помеѓу врвот и металот треба да биде од 2 до 5 mm. Постепено (и прилично брзо) ќе научите да ја одржувате потребната јаз, така што прачката не се држи и лакот не гасне.

Раката на заварувачот треба да биде опуштена. Ова ќе овозможи да не ја води електродата во права линија, но со движења слични на светлински бран (исто како што пецискиот готвач го става кремот на торта), тогаш соседните површини не само што ќе бидат црвени, туку сигурно ќе се вклопуваат едни со други. Практикувајте возење на прачка без да го вклучите уредот. Да ги допрете на челик, малку повлечете ја назад раката, да доведете електрода по замислениот слој. Чувајте ја електродата во рамнина нормална на челичниот лим, но во однос на споеви, прачката треба да се отклони од нормалата за 10-15 степени.

Сушење

Можеби сте научиле како правилно да го користите држачот, да ја поврзете "масата", правилно да ја прилагодите струјата и да изберете електричен прачка од посакуваниот пресек, а електричното заварување не оди (електродата се држи, има многу скала). Ова се должи на намалувањето на малтерот. Претпријатија кои произведуваат електроди, обезбедуваат сушење.

Шемата на заварувачката електрода.

Понекогаш тие се продаваат во пакети за заштита од влага, но отворените кеси веќе не се пречка за влага, а пакувањата може да се чуваат долго време во куќата или во складиштето. Дури и со нормална атмосферска влажност, облогата постепено ја апсорбира влагата.

Исушете ги електродите со печење во рерната. Некои пакувања го покажуваат времето на оваа операција. На различните електроди им требаат различни времиња на сушење. Може да трае од 1 час до 5, а неговата температура се движи од 250 до 350 степени. За повеќето производи, час и 350 степени калцинација пред заварување се доволни за да ја изгубат мешаната работа на влагата.

Оваа температура се одржува од електрични и гасни печки. Останува да се добие дозвола за нивна употреба од домаќинка на домашната единица за храна. Можеби оваа фаза во сушењето на малтерот ќе биде најтешко, бидејќи пријатниот мирис на загреан метал и мал мирис во кујната е малку веројатно за жената да мириса на мажите. Загрејте ги електродите непосредно пред работата и оставете ги прачките да останат по полиетилен, бидејќи облогата на непријатна "навика" на алчното апсорпција на влагата никогаш нема да се ослободи.

Останува да се каже дека висококвалитетното заварување може да се врши само на зглобовите, јазот помеѓу кој е минимален. Површините кои треба да се заваруваат мора да бидат слободни за рѓа. Тие не треба да бидат влага. Склопот пред да се примени нов слој на нив треба да се десклицира. Почетник заварувач е подобро да се купи маска "Chameleon", кој ќе го спаси својот вид. Облеката треба да биде цврсто завршена, панталоните треба да покриваат дебели чизми или чизми. Употребата на облека направена од синтетички ткаенини не е дозволена.