Како да се направи домашна мелница

Многу луѓе претпочитаат да прават различни предмети користејќи дрво за домашни цели. Тие сакаат креативност, пребарување. За независно обработка на дрво, многу е важно да ја имате потребната опрема дома. Еден од овие уреди е домашна мелница.

Дизајнот на домашната фабрика

Мелење машина е потребно за обработка на дрвени производи.

Што точно е мелница? Ова е првенствено заштеда на трошоците. Покрај тоа, за дизајн и производство на мелење машина со свои раце значи ефикасно решавање на прашањето за нејзините димензии, со нив се поклопува со слободна површина во куќата, и одредена цел.

Едноставен фрезер на дрво

Наједноставната машина за мелење за дрво се состои од следниве елементи: кревет, маса, електричен мотор со фиксен мелење машина, надолжна стоп. Креветот (рамката) е метална рамка, на која се поставуваат вертикални мотори и маса за мелење. Дизајнот на рамката може да биде било кој (можете да користите претходно направен за дизајн на други цели).

Уредот на машината за мелење

Уредот на машината за мелење.

Главната работна единица вклучува електричен мотор и алатка за прицврстување на ножот. Како средство за прицврстување на ножот се користи стандардна шалтер за чаши. Поврзувањето на касетата со моторното вратило преку челична цевка со челични ѕидови. Машината за мелење е фиксирана во чак. Електричниот мотор мора да биде со голема брзина (3000 вртежи во минута) и доволно моќен (најмалку 1,1 kW). Табелата за мелење (маса) е поставена на врвот на рамката. Можете да го направите од текстолит лист. Можеби употребата на дебела (повеќеслојна) иверица, дрво или particleboard. Главен услов е силата. Најсигурна и издржлива опција - челик или алуминиумски лимови. Големината се одредува според локацијата на машината и не игра значајна улога.

Дупка е дупчат во масата директно спроти оската на моторот. Дијаметарот на дупката е избран 10-15 mm поголем од дијаметарот на ножот. Дупката мора да одговара на максималниот дијаметар на ножот. При фиксирање на целата работна единица до рамката на рамката, ножот мора да помине низ дупката и да се нафрли над површината на масата на висина еднаква на големината на бланшираниот профил.

Табела на дијаметарот на ножот и брзина на ротација на материјалот што треба да се преработи

Табела на дијаметарот на ножот и брзина на ротација на материјалот што се обработува.

На површината на масата е надолжна поддршка. Стоп е направен од штица или дрвена шипка со дебелина (висина) од најмалку 30 мм. Ширината не е важна. Должината е еднаква на должината на табелата. Канал во форма на полукружник со радиус од 10-20 mm поголем од радиусот на дупката во табелата се формира во средината на страничната површина на таблата (бар). Со помош на стеги, стоп е прикачен на масата десно од ножот така што нејзината локација е нормална на страничниот раб на табелата. Прицврстувањето е направено од две страни. Каналот на станицата треба да се наоѓа спроти дупката во масата.

Наједноставниот рутер е подготвен. Работното парче рачно се пренесува на мелницата со притискање на површината на масата. Страничната страна на празнината се води по должината на надолжната стојалка, која делува како водилка. Поправање на стоп со стегите ви овозможува да го преместите до саканото растојание. Преместувањето е паралелно со оригиналната локација. Ако ви треба да го наместите страничниот раб на работното парче, лизгајќи се на крај, се поместува така што ножот е во каналот на површината на стоп.

Назад кон содржината

Едноставен фрезер со две застанувања

Мелење машина за на маса

Шемата на инсталација на рутерот на масата.

Изградбата на едноставен мелење машина станува малку посложена ако е потребно да се обработи крајот на една долга палка. Во овој случај, потребно е да се воведе уште една точка во дизајнот - попречно. За поставување во надолжниот нагласок е промена. Таа е направена од табла, која е монтирана на масата со страничен раб, нормален на масата. Наместо полукружен канал, се прави правоаголен пресек во таблата. Должината на сечењето е 50-100 милиметри, а височина - 25-35 милиметри.

Крстот стоп е направен од дрвена лента со висина од 20-30 мм, ширина од 30-40 мм. Должината на оваа станица е еднаква на ширината на табелата. Крстот стоп се пренесува преку сечењето на надолжната стоп и се зацврстува со клинчиња на рабовите на масата. Неговото движење е можно во рамките на должината на засекот во надолжната стојалка. Ова обезбедува подолжна и попречна насока на работното парче.

Назад кон содржината

Универзален фрезер

Едноставни мелење секачи имаат многу недостатоци поврзани со тешкотијата на замена на машина, недостатокот на соодветна регулација и функционални ограничувања. Со свои раце, можете да направите посложени универзални мелење машина. Разновидноста се постигнува со промена на монтажниот систем на работната единица и структурата на табелата и надолжната стоп

Назад кон содржината

Производство на универзална маса за мелење

Универзална маса за мелење е маса со квадратни прозорци во центарот и тркачи на нејзините три рабови. Масичката е направена во форма на плоча со мазна површина со минимална дебелина од 20 мм. Тоа може да се направи од монолитна плоча или поставување на табла, но со последователна постава на листот. Димензиите на плочата се избираат според дискрецијата на сопственикот.

Монтажата на работната единица не се врши на креветот, туку на масата.

Шемата за производство на капакот за масата за мелење

Шемата за производство на капакот за масата за мелење.

Квадратна метална плоча со централна дупка за вратило на моторот, четири работни дупки на аглите за прицврстување на масата и четири дупки за прицврстување на моторот се фиксираат на работната единица. Дебелина на чинија - 6-10 мм. Димензиите на страните одговараат на димензиите (дијаметар) на моторот.

Во средиштето на масата квадратниот прозорец се пресекува со димензии на страни кои се 2-5 mm поголеми од димензиите на металната плоча. Од дното на табелата, во аглите на прозорецот, металните ленти се прицврстени со дупки со навој за прицврстување на плочата на работната единица. Работната единица е поставена на врвот на прозорецот на табелата и е зацврстена со завртки. Мора да се прилагодат завртките за фиксирање, т.е. овозможи прилагодување на јазот помеѓу плочата и штиците на масата.

На две спротивни рабови на табелата, тркачите се фиксирани во форма на алуминиумски профил со заоблен пресек со Т-образ. Тркачи се наменети за обезбедување движење на превоз со акцент.

Назад кон содржината

Универзална надолжна стоп

Надолжната стојалка е направена од добро третирана плоча со минимална дебелина од 25 mm и ширина од најмалку 150 mm. Должината на таблата е еднаква на ширината на табелата. На плочата во центарот на страничниот раб, се прави правоаголен пресек за да му се дозволи на машина да влезе во неа со екстремно движење на поддршката на масата. Димензиите на исечокот одговараат на димензиите на секачот со додаток. На плочата се поставени завршни плочи со ролери, клешта (чешел) со блок за заклучување и крајна плоча која служи како попречно запирање.

Рачна машина за мелење на храна

Фреза со рачна исхрана: a - општ поглед, b - кинематичен дијаграм, 1, 5 - водилки, 2 - засечен сектор, 3 - мелница, 4 - ограда, 6 - контролен панел, 7 - , 9 - рачка за подигнување на раката, 10 рачка за затегнување на ременскиот појас, 11 - електромотор, 12 - вретено, 13 - копче за подесување на вретеното во висина, 14 - рамка за креветот, 15 - прекинувач за брзина на вртење на вретеното, 16 - прекинувач, 17 - табела.

Надолжниот акцент е направен во форма на превоз, затоа металните ленти со ролки се фиксираат на краевите на плочата. Ролните се поставени на дното на штицата со таква сметка што ви овозможува да ги ставите во "Т-облик на жлебови на тркачи на масата. Долниот раб на лентата е свиткана, а дупката со навој е дупчат на закривениот дел за да го инсталирате затворот. Затникот е завртка со "јагне" со дијаметар од најмалку 10 мм, по инсталацијата треба да падне на долната површина на масата.

Стегачот со блок за заклучување е дизајниран за притискање на работното парче во вертикална рамнина. Таа е инсталирана на таблата на десната страна. Стегачот и блокот се направени од дрвена лента со дебелина од најмалку 20 мм и ширина од најмалку 40 мм. Стегачот има должина од најмалку 100 mm. Нејзиниот долен крај се нанесува под агол од 30 степени. На скочниот крај на шипката се прави "чешел" со надолжни парчиња со должина од 10-15 мм.

Чешел може да се замени со гума. Во центарот на шипката во надолжната насока, повлекувајќи се од 30-40 мм од чешел, сече е направено со должина од 20-30 мм за прицврстување на плочата на потпората со можност за поместување на стегачот. Ширината на сечење мора да одговара на големината на монтажната завртка (8-10 mm). Блокот за заклучување е направен од иста лента и има должина од најмалку 60 mm. Во бар на затворот се дупчат две дупки за монтирање.

Крајната плоча е направена во форма на полица од метална лента од 3-5 mm дебелина или дрво. Ширината на лентата е 40-60 мм. Должината на хоризонталниот дел - најмалку 40 mm, вертикална - најмалку 50 mm. Во вертикалната рамнина, двете надолжни цепчета се направени паралелно со страничните рабови на плочата. Должината на слот - 20-30 мм, ширина - под големината на монтажата завртка (7-10 мм).

Монтажата на надолжната станица започнува со прицврстување во левиот дел на алуминиумскиот профил со заоблен пресек со Т-форма за монтирање и поместување на крајната плоча. Должината на профилот е 20-40 см. Висината од долниот раб на арматурата на плочата до профилот е избрана 20-30 мм повеќе од висината на бланшираното работно парче. Завртки за фиксирање на крајната плоча се инсталирани во слотот на профилот. На завртки засилени плочи. Прицврстувањето е направено со помош на "овци". Во десната страна од таблата е поставен блок за затегнување и заклучување. Блокот е фиксиран неподвижен со две завртки или завртки. Стегачот е фиксиран со завртка со "јагне". Двата елементи се поставуваат паралелно едни на други и под агол од 30 степени до вертикалата. Се создава празнина до 10 mm помеѓу блокот и стегачот за да се прилагоди аголот на стегачот.

Назад кон содржината

Собрание на фреза

Собранието на рутерот започнува со одредување на врвот на масата до рамката. Тогаш работната единица се спушта во прозорецот на табелата и се прицврстува со завртките за прилагодување. Ролиците на надолжниот носач за носење се поставени во тркалцето на масата, а потпирачот е фиксиран со затворачи на двете страни.

Алатката неопходна за производство на рутер:

  • заменик;
  • Бугарски;
  • електрична вежба;
  • датотека;
  • сет на клучеви;
  • шрафцигер;
  • авион;
  • ножовка за дрво и метал;
  • допрете;
  • Lerka;
  • чекан;
  • длето;
  • длето;
  • дебеломер;
  • чекан

Домашен фрезер за дрво - многу корисна работа во економијата. Со оглед на потребата, можете да соберете едноставен или универзален дизајн.

Додај коментар