Како да направите лифт за самиот рутер

Секој господар ќе рече дека квалитетот на крајниот производ зависи не само од верноста на раката, туку и од точноста на алатката.

Лифтот е дизајниран да го подигне и спушти работниот мелење.

Рачната мелница е особено ранлива во оваа смисла. Со цел да се обезбеди јасно ориентирана фиксација на работниот елемент во однос на обработениот дел, беа развиени разни верзии на стационарни уреди со подвижни секири. Но фабричките мелење маси се скапи. Затоа, многу приватни мајстори сакаат да го направат лифт за рутер со свои раце.

Зошто на рутерот му треба лифт?

Уредот за подигање и спуштање на работната глава за сечење (мелење машина) на машината за обработка на дрво не е пријатен галантерија за избор, туку апсолутно неопходен елемент. Покрај тоа, на масата за мелење, тој е главниот елемент. Од точноста на неговите поставувања и степенот на стабилност зависи, на пример, за производство на декоративни завршетоци на мебелни панели или разни технолошки бразди и кухи за дрвени производи кои се толку популарни денес.

Компоненти на масата за мелење.

Кога користите рачен мелење машина без соодветен стационарен уред, рацете на вработениот брзо се заморуваат. И тоа е сосема разбирливо, бидејќи тежината на не најтешкиот од овие уреди достигнува 5 кг. Но, уште еден проблем поврзан со работата на оваа единица рачно, дури и посериозен. Без разлика колку е тешко раката на изведувачот, таа не може да се спореди со точноста на рутерот, инсталиран на посебна табела.

Присуството на широк спектар на произведени предмети, видови декоративни завршетоци и технолошка обработка на производи од дрво доведе до потреба да се обезбеди мобилноста на елементот за сечење. Значи, идејата за посебен лифт беше додадена на машината за мелење свртена наопаку, која може брзо да ја подигне или спушти главата за мелење, како и да ја држи над површината на масата на одредено ниво.

И благодарение на наведениот уред, нема потреба да се отстранува секој пат, а потоа повторно да се инсталира мануелниот рутер на табелата. Веројатно, нема потреба да се каже колку го забрзува и го поедноставува процесот на производство.

Лифт за фреза: принцип на работа и технички барања

Лифтот за фрезер е погоден за работа со фактот дека движењето на работниот дел за сечење е направено без директно допирање на електричниот алат од страна на лицето. За да го допрете уредот, се користи копче или рачка или друг метод. Оваа технологија не само што овозможува непречено и прецизно откривање на димензиите на сечените жлебови и други олеснети жлебови на шуплините од дрво, туку и брзо и лесно да ги менуваат секачите.

Слика 1. Долу до масата на масата за мелење е фиксна база-поддршка, која е кутија направена од иверица или иверица.

Шематски, без детализирање на дизајнот на лифтот, принципот на неговото работење е како што следува. На долната рамнина на масата се монтираат соодветните димензии на потпорната плоча направена од метал или ПХБ, на која се прицврстени две паралелни столбови. На нив мобилниот превоз се движи слободно нагоре и надолу. На рачната мелница монтирана на кабината. Напредното движење на превозот и целиот лифт се пренесува од уредот за туркање.

Преземање на производството на овој уред, треба да ги земете предвид барањата за лифтови за мелење.

Пред сè, целиот дизајн на таков уред мора да биде доволно крут, што е исклучително неопходно не само за точноста на материјалната обработка, отсуството на грешки во пресметките, туку и за безбедноста на операторот.

Системот за подигнување треба да биде дизајниран така што ќе гарантира брзо отстранување и инсталирање на мелење електричниот алат и замена на главите за мелење. Исто така, вреди да се дизајнира механизам со релативно мал лифт патување (обично, за вршење на повеќето операции на мелење, поместување на рутерот во рамките на 50 mm е доволно). Конечно, при изработката на уредите потребно е да се обезбеди дека рутерот за време на работата е цврсто фиксиран во предодредена положба.

Материјали и алати за производство на лифт

За да направите лифт за рутер, се препорачува да ги подготвите следните уреди, материјали и алатки:

• рачна мелница (без рачки);
• електрична вежба;
• стандарден авто-приклучок (за конструкција на лифт врз основа на дигалка);
• квадратни дрвени решетки;
• плоча од метал (ПХБ);
• иверица листови и иверица;
• алуминиумски профил;
• група на метални водичи;
• навој прачка;
• сет на рамни и вкрстени шрафцигери;
• клучеви;
• клешти;
• вежби;
• епоксидно лепило;
• ореви, завртки, подлошки;
• мерна лента (владетел, квадрат).

Подигнете за рутер, направете сами: примери за производи

Домашните мајстори, редовно ангажирани во мелење дрвени површини, развија многу различни големини, тежина и карактеристики на работењето на лифтови за мелење. Меѓутоа, речиси е невозможно да се опишат сите нив, па да се задржиме на два примери врз основа на најчесто користените принципи на работа.

Првата опција е мелење лифт со користење на автомобил приклучок. Нејзиното дејствување е засновано на фактот дека операторот на фреза со вртење на јаката (пумпање со лост) на дигалката го зголемува или намалува врвот на рутерот со главата за сечење.

Шематски, процесот на правење лифт за рачен мелење машина со свои раце (Слика 1) е како што следува. Долу до масата на масата за мелење е дополнителна база-поддршка, која е вид на кутија, во производството на која се користат фрагменти од 15 мм иверица или иверица.

Слика 2. Лифт уред за рутер

Два долги фрагменти наредени паралелно едни со други, со метални агли и завртки, се прицврстени со нивните краеви до долната површина на масата. Хоризонталната основа е цврсто прицврстена меѓу нив, на која потпирачот за потпирање на џебот ќе биде прицврстен. Димензиите на наведената кутија се одредуваат на таков начин што, како резултат на тоа, рачно избраниот мелење машина и приклучок за автомобил се вклопуваат во него во висина.

Потоа, рачниот рутер со неговата работна (предна) страна е прицврстен на внатрешната површина на масата со помош на завртки преку посебен метален ѓон. Ова прицврстување е направено на таков начин што рутерот може слободно да се движи нагоре и надолу.

Неговиот дното (задниот дел) на рутерот е заснован на метална (или тектолитна) плоча за поддршка на превозот, која се движи нагоре и надолу по двете странични метални рамки. Упатства за водич се инсталирани наместо претходно преземени рачки на рутерот. За посигурна стабилност на уредот за време на работењето, се препорачува да се постават затегнати пружини на рамките.

Втората верзија на лифтот за мелење е заснована на употреба на диск за поддршка, аксијална шипка со навој и диск за замаец (Слика 2).

За да го создадете овој дизајн, прво треба да се сече дрвен круг, кој подоцна ќе се одмори од подот на рачната мелница. За неговото производство ќе одат палка дебелина од 18-20 мм. Со користење на Forstner мебел вежба со дијаметар од 20 mm, tsekovanie (парцијално дупчење) со длабочина од 12 mm се прави во центарот на дискот. По ова, преку централната дупка се дупчат со дијаметар од 10 мм.

Кога се подготвува подготовката на потпорниот диск, навојна шипка со ист дијаметар како дупката е вметната во нејзината централна дупка и е зацврстена со пар ореви и подлошки. Треба да се напомене дека обетката треба да биде од таква должина што ќе обезбеди фрезеру слободно тркало најмалку 50 mm.

После тоа, диск за замаец е прицврстен на клипот со помош на прирабница и обичен орев со мијалник. Покрај тоа, треба да се наоѓа малку над средината на аксијалниот игла.

Од дното, клипот ќе застане на дното на иверица, која треба да се монтира помеѓу нозете на масата на висина од 75-80 мм од подот. Прирабничка навртка вградена во иверица ќе служи како стегач за долниот крај на шипката. Во врска со оваа орев, последователно, кога замаецот се ротира на едната или на другата страна, клипот ќе се движи нагоре или надолу, со поместување на рачната мелница.

Користејќи го горенаведеното, како и другите опции за лифт, можете да започнете речиси сериско производство на производи од дрво, украсени со разни релјефни исечоци.