Точниот агол на острење на вежбата

Во процесот на дупчење често мора да се справи со различни материјали. Значи, во времето на обработка на дрво, вниманието не е особено привлечено за квалитетот на острењето, а тоа не влијае на самиот материјал. Кога се користи метал, овие индикатори играат првобитна улога. Можете да ја почувствувате разликата во моментот на користење на одреден примерок: така, ако во почетокот вежба ротира енергично, постепено почнува да се успорува, како да копа во основата на производот.

Дијаграм на уредот вежба метал

Дијаграм на уредот вежба метал.

Во овој случај, мора да вршите максимален физички напор, притискајќи на рачката. Времето во кое вежбањето е отворено е определено со следните индикатори:

  • бројот на револуции;
  • брза храна;
  • ладење

Ако овој детал неочекувано не успеа, и сеуште има многу работа да се направи, и не постои резервна алатка на дофат на раката, можете да ја совладате техниката за само-поправка. Можно е да се изврши таква работа и рачно и автоматски. Во секој случај, секогаш треба да има неколку такви вежби во резерва. Добро организирана работа ви овозможува да стекнете посакуван агол на острење на вежба, да го зголемите периодот на работа, да ги намалите индикаторите на применетата мускулна сила, да го олеснат изработката на прецизни дупки.

Дупчење алатки

Алати за дупчење дупки.

Избор на потребниот материјал за обработка, треба да ги земете предвид аголните коефициенти, тие се различни за сите производи. Овие вредности се одредени од својствата на секој од производите. Веднаш штом тоа ќе се направи, можете да ги насочите овие фактори со goniometer или дефиниција.

За да се спроведе таков настан, треба да ги подготвите овие атрибути:

  • мелење тркало;
  • прекинувач;
  • приклучок;
  • стојат;
  • силен мотор;
  • жици и оски.

Со цел да се избегнат опасните рецидиви, најдобро е да се постават машината во куќиштето, да се држи оската и мелечкиот уред во форма на круг од надворешната страна. Производот се напојува со електрична енергија. Може да се поврзе со мрежата и да ја извршува функцијата на пренослив и лесен уред.

Аголот е определен од степенот на цврстина на употребениот материјал. Тоа ќе биде пообемно ако изворот е повеќе густа во структурата. Пластичен производ бара усогласеност со овие коефициенти од 30-60 степени, на челикот им треба 130-140 вакви единици. Во тој случај, ако квалитативните резултати од работата не се многу важни, се избира агол од 90-100 °.

Прирачник за вежбање: карактеризирање параметри

Табела за агол на удар

Шема агол за острење вежба.

Механичкиот, рачен начин на отточка се изведува со помош на абразивен диск или специјална машина. Оваа техника вклучува држење на вежба на работната база и нејзината насока до најсовремената работна површина. Доведе рака да се земе на тело. Ножот е цврсто поврзан со страната на абразивното тркало. Тогаш овој дел е нежно ротиран од водечката рака. Вежбата треба да го добие потребното ниво на наклон и одредена конфигурација.

Острењето на вежбата се врши наизменично: прво од една страна, а потоа од друга. Неопходно е да се следи точката на сечење на елементот за сечење така што остар дел да се наоѓа строго во центарот. Ова ќе помогне да се избегне понатамошна ротација на вежба во една од авионите. Не е неопходно да се примени прекумерна сила при дупчење, што придонесува за продолжување на времето на острење. Со механичка верзија на очилата може да се појават недостатоци и дефекти. Ако должината на вежба е погрешно пресметана, по завршувањето на аголот на застапеноста и аглите на навалување, средината на вежбата може да се помести во однос на оската и ќе се движи околу неа. За да се постигнат најдобри резултати, вреди да се користи мелење машина.

Назад кон содржината

Автоматски вежбајте вежба

Во процесот на усовршување треба да го следите почетниот агол.

Шемата за острење на вежба

Шеста острување вежба.

Неопходно е да се фокусирате на него, тогаш состојбата на алатката е проверена. Присуството на значителни дефекти дава право да се користи ерери со груба основа. Доколку степенот на слабеење е низок, можно е да се спроведе третманот со мелење тркало. Процесот на дупчење на вежбата се изведува во следниов редослед: првиот чекор е обработка на горниот раб, со притисок врз кој е поврзан со меленото тркало.

Штом се обработи задната база и се здобива со изглед на точен конус, сечивиот дел од вежбата е скратен. Потоа се завршува завршната завршна обработка. Како резултат на точноста на дејствата, димензиите на скокачот за вежби со пресек од 8 mm и повеќе се еднакви на 0,4 mm. Ако оваа ставка е доволно голема, нејзината вредност е 1-1.5 mm. Прво може да го разберете процесот на дупчење вежба на која било друга површина.

Автоматската машина е наменета за обработка на челични вежби на типови на глувци и глуви, како и леано железо и легури со тврд слој. Опремата од ваква природа е опремена со разни функции, земајќи ги во предвид сортите на земјата, неговите димензии и други показатели. Кога работите на машинска опрема, аголот лесно се менува, можете да почнете од 90 ° и да завршите со индикатори од 140 °. Слична опрема се користи и за индустриска и за домашна употреба. Втората опција е мала машина, погодна за домашна употреба. Нивната цел е да ја остри малата големина на вежба.

Назад кон содржината

Аголни коефициенти на ударни битови за челични површини

Дијаграм на уредот за острење на вежбата

Дијаграм на уредот за острење на вежбата.

Традиционално, бур има појава на спирала. Детали за овој тип може да се справи со челик и дрво. Спиралниот уред има форма на прачка со два вилични жлебови. Овие жлебови форма на машина 2 пердуви на спирален тип, тие се нарекуваат заби.

Спиралната вежба има работен дел, вратот, нозете, нозете. Во куќиштето за дозирање се сите делови за сечење. Водечкиот дел го води самиот процес на сечење. На пердуви во спирала на вежба има цилиндрични панделки. Тие го дефинираат дупчењето во дупката. Прекумерната ширина на овој дел не е потребна, таа е еднаква на приближно 0, 46 mm. Нога и тело се дизајнирани да ја поправат вежбата во вретеното или касетата со опрема. Дупчениот елемент може да има вратот или без него.

Делот од вежбите мери со ленти е различен. Значи, делот има ниски перформанси, што не може да се каже за влезниот конус. Како резултат на тоа, процентот на контакт помеѓу лентите и ѕидовите на дупките е намален, а триењето се намалува.

Челик острат под агол од 116-118 °. Прв чекор е поврзан со создавање на почеток на сечење, спиралните жлебови лесно ги преместуваат чиповите. Елементот за дупчење треба да се одржи на таков начин што делот што треба да се изостри се наоѓа на спротивното место од оската на движење на сферата. Слични активности се спроведуваат со различен регион. При обработка на челични површини, оптималниот агол ќе биде 140 °, додека за главниот број на вежби е 120 °.

Назад кон содржината

Ниво на наклон на вежба при преработка на дрво

Техники за дупчење

Техники за дупчење.

Дрвото е дупчат со пресврт или вежба. За да го направите ова, се применуваат одредени касети во облик на стеги. Дупчат во форма на завртка од рачниот тип се користи за производство на жлебови, нивниот пресек е 5 мм. Во време на вакви настани се земаат предвид следните фактори:

  • цврстина на дрво;
  • присуство и локација на пукнатини;
  • длабоки дупчење стапки;
  • присуството на ноктите и туѓите предмети.

На лабава структура на дрвото бара chamfering, и големи отворите се првите дупчат со тенка вежба за да го даде вистинската насока. Преку дупка во времето на излегување од вежбата е затворен со дрвена лента.

За време на работата, алатот треба да биде насочен во спротивна насока од господар, очи заштитени со специјални очила. Треба да се процени опфатот на овој елемент, негово центрирање во кертриџот.

Дупките за дупчење во дрвото не подразбираат прекумерна острина на вежбата, таа може да работи без периодично остручување. Но, употребата на метал бара такви индикатори без никаков пропуст. Нивото на навалување на вежбата на дрвото е 140 °.

Назад кон содржината

Аголни фактори за острење за метални вежби

Кога се работи со метал со цврсти оценки, нивото на наклон одговара на 120 °, за помеки површини, како индикатори се еднакви на 90 °. Значи, пластичната бронза бара 120-130 °, бакар - 125 °, пластика - 100 °, производи со кршлива основа - 140 °. Како што е јасно, аголот на точката на вежба за метал е одреден од структурата, мекоста и густината на користените извори.

Меки производи имаат потреба од поголемо ниво на склоност, што е одредено со стандардите и барањата за производство. За лична употреба, овие бројки се одредуваат со дијаметар на вежба. Така, напречниот пресек од 0,25-10 mm бара 19-28 °.

Додај коментар