Сигурен домашен профилбиб

Домашен профил - дали е вистински? Размислете повеќе. Често во секојдневниот живот постои потреба да се свитне арматурата или профилната цевка. Да се ​​спроведе оваа акција ќе помогне во специјална машина која можете да направите свои раце од вообичаените уреди. Не постои сомнеж за сигурноста и безбедноста на таквата опрема, а нејзината цена ќе биде 10 пати пониска од пазарната. Самостоен профилибит се одликува со уникатен дизајн и виткање карактеристики. За принципите на нејзината работа може да се најде подолу. Оваа машина се користи за производство на цевки од бакар, челик, алуминиум, пластика, а исто така и како атрибут наменет за поставување на гас, вода, кабли. Со помош на таква опрема може да се наведнуваат греди, цевки, агли, канали, метални прачки. Покрај тоа, овој уред помага да се деформира материјалот за 360 степени.

Деформација шема за свиткување на цевки.

Самопроизведените профилиби ги изведуваат таквите активности со ладно валање, тука не се бара рано загревање на производите. Со нивна помош, можете да направите објекти чија контура има пропорционални и непропорционални карактеристики. Позитивниот квалитет на овој уред е спроведувањето на свиткување во еден валани, извршување на контурите на отворените и затворените типови, спирални материјали од цевки.

Уред и профилбиб нијанси

Шематски профил бендер.

Опрема за свиткување е пренослив механизам со различни типови на дискови. Тие можат да бидат електрични, механички, хидраулични. Посебни карактеристики се малата тежина на производот и виткањето на метал со употреба на ладно валани производи. Млазниците овозможуваат обработка на сите површини.

Profilegib може да биде опремен со различни ролери. Значи, моделите со врвна локација на овој дел се поедноставни. Нивниот уред ви овозможува да го одредите радиусот на свитчкиот објект со помали грешки поврзани со нивното ниво на еластичност. Такви цртежи се користат најчесто.

Варијантите со лева позиција на ролери помагаат да се свитне хеликсот и да се извршат други функции кои беа споменати порано. Производот е опремен со ЦПУ, се следи наклонот на свиткување, надворешните индикатори на делот се менуваат во зависност од цртежот.

Profilegibs, опремени со тркала на страна, се користат за свиткување на предмети со значителна големина со помош на хидрауличен погон. Честата употреба на овие уреди е поврзана со кружното движење на овие тркала.

Сортите во кои се управувани сите ролки се одликува со комплицирана конструкција, но тие имаат голем број на позитивни карактеристики. Тие можат да ја направат целата работа што можат да направат само поединечни модели.

Основни атрибути за производство на уред

Rack за профили.

За производство на машината ќе бидат потребни следните уреди:

• канални шипки со должина од 140 mm и 50 mm;
• прилагодлив завртка и орев;
• 3 вратило;
• 6 лежишта;
• 6 држачи за лежишта;
• 2 ѕвездички од велосипедското тркало, синџирот и педалата;
• дизајн на штрафови.

Особеноста на работниот профилбиба

Спецификации profilegiba.

Оваа машина го деформира металот со тркалање, но не и виткање. Без оглед на нивните сорти, таквата опрема се базира на слични принципи на работа. Пред да се започне со механизам, се преземаат мерки за заземјување, по што се проверува точноста на работата на неговите електричари и механика.

Мастикот се отстранува од ролерите, потоа се следи напонот на напонот. После тоа, во рок од половина час, профилот на свиткување е вклучен, неговиот работен капацитет се проверува со празен òд на механизмот. Новите грешки треба да се елиминираат.

Површината на работното парче мора да биде подеднакво тешко низ целата база. Тркалата се подготвуваат на овој начин: фиксирачките навртки на потпорите и ротирачите за притисок се свртени со клуч, потоа калемите се поставуваат на вратило со клучеви и фиксирани со навртки, а потоа елементите за притисок се креваат со рачка.

Работното парче е фиксирано во просторот помеѓу шахтите, тркалањето се врши со високи притисоци, ова е како профилот се наведнува. Со подигање и спуштање на горната осовина, радиусот на закривеност се менува.

Процесот на производство на машини

Избор на форма за свиткување за челична цевка.

Независното производство на таква опрема не бара особено точни резултати. За услугата на потрошувачите е доста погодна рачна машина. Неговиот уред е определен од дијаметралните вредности на цевката. Напречниот пресек на искористените празнини е еднаков на 20 mm или помалку. Таквиот производ е деформиран со помош на бетонска плоча со жлебови, челичните иглички се однапред фиксирани во него. Цевката поминува меѓу нив, добива одредена форма и аголни параметри.

Тркалата се фиксираат на површината. Тие се карактеризираат со заоблен дел од страничните делови. Ова лице мора да биде исто со дијаметар со цевката што се соочува со деформации. Работното парче е монтирано помеѓу ролерите, неговиот крај е фиксиран. Тогаш слободниот крај е поврзан со крилото. Таа почнува да се движи. Во тој момент, штом цевката ќе ја земе посакуваната големина и конфигурација, треба да го прекинете лостот.

Потоа треба да го измешате цементниот малтер во пропорции 1: 4, повеќето од овие компоненти се песочна подлога. Тука не можете да направите без парчиња цевки со дијаметар од 70-100 мм. Каналите се најдобри за такви цели.

Цементната платформа се гради директно на почвата, во него се фиксираат и исечените делови од празнините.

Дозволеното растојание помеѓу нив ќе биде 40-50 mm, тие се фиксираат вертикално во урнатините. Тогаш местото е наполнето со цемент, а десниот агол на локацијата е зачуван, по 2 дена површината ќе се исуши.

Во предвечерието на постапката, цевката е претходно наполнета со кварцен песок, со што ќе се елиминира појавата на пукнатини, стуткани делови и испакнатини. Според овој метод, голем број професионалци работат.

Пред полнење на цевката со мешавина од песок, тој е затворен со дрвен затворач, неговата должина одговара на 1,5-2 пати поголем од дијаметарот на работното парче. Потоа малиот супстрат се внесува во работното парче и се загрева до темноцрвена боја. Штом цевката се лади, можете да ја наполните со песок до максималните граници, а потоа внимателно да ги испитате ѕидовите. За да го направите ова, тоа се поставува вертикално, пополнување на песок со мали парчиња. Веднаш штом ќе се испрати следната доза, цевката се подига и се приклучува со чекан. Значи, можете да постигнете највисока стапка на намалување на песочниот слој. За да се разбере дека нема празнини во авионот, ќе им помогне на дрогата од чеканските удари. Не е препорачливо да се прелива овој супстрат преку врвот.

По песокот заспал, плута се вметнува во жлебот, а во неговата база треба да има мали дупки за отстранување на гасовите. За да се олесни процесот на неговото отстранување, додека работата е завршена, плута е прицврстена колку што е можно, испакнати од цевката. Така ќе биде полесно да се повлече на крајот од работата.

Завршување и дебрифирање

Схема на уредот бендер.

Веднаш штом цевката се загрева целосно - ова може да се разбере со летање скала од него, овие дејства престануваат. Појавата на искри на површината на производот укажува на тоа дека таа е премногу изложена. Цевката мора да се разгори во една постапка за загревање. Постојано одржување на вакви настани можеби нема да има најдобар ефект врз металот.

На цевка стекнале посакуваната форма, неопходно е да се подготви образец. За време на работата, важно е да се почитуваат правилата за лична безбедност: не треба да бидете на производот, кој е запушен со дрвена плута. По завршувањето на работата, овој дел се отстранува и песокот се истура. Ова е направено како рачен профил.

За да се собере таква форма на машина, не треба да бидете искусен градител. Спроведувањето на сите наведени препораки ќе овозможи избегнување на тешкотии за време на работа, покрај тоа, нема потреба да се купува скапа опрема.