Засилувачки циркуларни пилеви фајлови и сопствена домашна

Секоја алатка за време на операцијата носи. Кружните пили не се исклучок. Со продолжена употреба, нивните заби стануваат тапи, продуктивноста се намалува, квалитетот на сечењето се влошува. Покрај тоа, товарот на моторот се зголемува, што може да предизвика негово согорување. Заменувањето на дискот со нова ќе ја поправи ситуацијата, но стариот може да се реанимизира.

Кружни пили за заби

Слика 1. Дијаграм на уредот за забни кружни пили.

Остратувањето на кружна пила со свои раце е честа процедура за оние кои редовно исечат дрва, drywall и други материјали. Фактот дека алатот треба да се сервисира може да биде индициран со неколку фактори: кога работи, неопходно е да се применат зголемени напори, да има мирис на изгорено дрво, темните траги на забите на дискот остануваат на керф, моторот е прегреан и има чад од заштитното куќиште.

Диск уред

За производство на дискови се користат легирани челици со зголемена јачина 65G, 9HF, 50HFA или нивните странски аналози. Обезбедува цврстина и сигурност. Сечење на плочи врз основа на волфрам, кобалт и карбид легура се лепат на дискот. Тврдоста на овие плочи се одредува врз основа на нивниот процент и големината на житото на карбидната фаза. Лемење на работните заби на диск се изведува на висока температура со сребро или бакар-цинк лемење.

Кружни пили за заби

Слика 2. Обликот на забите на кружната пила.

Кружната пила има 4 работни зони и 3 сечила за сечење на раскрсницата на овие зони (слика 1). Во зависност од целта, забите може да имаат поинаква форма (слика 2). Дискови со директно заби се дизајнирани за брзо сечење. Копани - ќе ви овозможи да работите со материјалот во надолжните и попречните насоки и да спречите чипсување. Често, забите на пилите кои се закосени на десно и лево наизменично. Трапезоидни заби често се поставуваат во комбинација со права. Тие се искачуваат над правиот и вршат главна функција на сечење. Пилите со заострени заби се користат при сечење на ламинат за да се избегне стружење и вкрстување.

Главниот товар паѓа на предната страна и на горниот дел на сечење, но страничните лица исто така се тапи кога работат со масивни материјали. Не дозволувајте рабовите да се заглават за повеќе од 0,2 mm. Острењето треба да се врши во две рамнини: предни и задни. Во прилог на усовршување, треба да обрнете внимание на разводот на забите. Ако е неопходно да се изврши, тогаш користете специјален клуч-жици, кој има слотови за забите и фиксатор на големината на разводот. Слична алатка се користи за поделба на забите на ножовите (слика 3):

  • А - свртени распоред, Б - распоред со акцент;
  • 1 - пресек, 2 - рачка, 3 - акцент, 4 - орев-јагнешка акцент, 5 - завртката за одредување на разводот со големина.

Точноста на жици се проверува со посебен шаблон.

Назад кон содржината

Острење на алати

Дијаграм на алатката за одвојување на забите на ножевите

Слика 3. Шемата на алатката за одвојување на забите на ножовите.

Занаетчиски ножеви, секачи на моторна пила, кружни дискови можат да се направат во ракотворби. Во отсуство на специјална опрема, ова може да се направи рачно. За да се изостри на дискот ќе треба:

  • маркер;
  • датотека;
  • заменик;
  • дрвени решетки.

Ако дискот е инсталиран на машината, тогаш не е потребно да го отстраните. Фиксацијата во фиксна положба се врши со дрвени решетки. За да избегнете случајно стартување на инсталацијата, мора да се исклучи од мрежата. За острење надвор од машината за прицврстување, пилата е прицврстена во порок.

Пред започнувањето на дискот се чисти и обезмастените. Маркер го означува првиот бод, по што се изостри. Следните заби се изостри со истиот притисок како и првиот. Острењето треба да биде униформа. Разведените заби се обработуваат преку едно, по што дискот се превртува и се врши остратување на засечени криви во други насоки.

Луѓето кои многу работат на кружни пили честопати треба редовно да ја изоструваат алатката. За да го направите ова, тие организираат домашни работилници за работилници. Меленото тркало е инсталирано на електричниот мотор. Ова е или CBN за острење на високо-брзински челик или тркало со дијаметар од PCD за работа со тврди легури. Вториот бара периодично ладење, бидејќи дијамантот почнува да гори на температура од 900 ° C За да го направите ова, користете течност за сечење.

Острење мора да се направи прецизно заден крај, дури и мала грешка може да доведе до оштетување на дискот.

Невозможно е ова да се направи рачно. Специјалната опрема обезбедува висока точност и ја елиминира грешката. Занаетчиите мора да прибегнат кон различни трикови. Опремен со платформа на која се монтира уредот. Тоа може да се направи подвижен со ограничувач за прилагодување на движењето. Таквата платформа може да биде направена од фитинзи за лизгање мебел. Ограничувачот може да служи како завртка, чија извртување или одвртување ја обезбедува саканата длабочина на исхрана. За да го поправите дискот, можете да користите мијалник монтиран на платформата, избрани според неговиот внатрешен дијаметар. Преместувањето на дискот околу оската е регулирано со прицврстувачите на забите.

Во наједноставната верзија, ова се завртки со завртки во платформата. По остратувањето на првиот заб, дискот се врти, а следниот е заменет. Уредот ви овозможува брзо и ефикасно извршување на работата.

Додај коментар